大型分体式龙门水刀切割平台

摘要

本发明公开了一种大型分体式龙门水刀切割平台，水刀切割平台为分体式结构，包括两个底座、两个底座定位架、水箱、两个底座连接板、两个立柱和横梁，两个底座按Y坐标轴配置，两个底座定位架按X坐标轴配，两个底座定位架连接于两个底座之间，且两个底座定位架与两个底座包围形成一容纳空间，水箱放置在容纳空间内，两个底座连接板分别滑动装设在两个底座上端，两个立柱分别连接在两个底座连接板的上端，横梁按X坐标轴配置，且横梁的两端分别连接在两个立柱上，底座和底座定位架之间、立柱和底座连接板之间、以及立柱和横梁之间均通过可拆卸连接件连接。本发明的大型分体式龙门水刀切割平台拆装方便，便于运输，消除了水箱变形对机械精度的影响。

说明书

技术领域

本发明涉及一种水刀切割平台，尤其涉及一种大型分体式龙门水刀切 割平台。

背景技术

目前水刀行业所普遍使用的龙门平台，均为整体焊接式，水箱与机械 部分不分离，不可分拆，运输困难，且水箱长期载重变形使安装传动 部分的机械构建精度降低。

发明内容

本发明的目的是提供一种大型分体式龙门水刀切割平台，拆装方便， 便于运输，消除了水箱变形对机械精度的影响。

为实现上述目的，本发明提供一种大型分体式龙门水刀切割平台，所 述水刀切割平台为分体式结构，所述水刀切割平台包括两个底座、两 个底座定位架、水箱、两个底座连接板、两个立柱和横梁，所述的两 个底座按Y坐标轴配置，所述的两个底座定位架按X坐标轴配，所述的 两个底座定位架连接于所述的两个底座之间，且所述的两个底座定位 架与所述的两个底座包围形成一容纳空间，所述水箱放置在所述容纳 空间内，所述的两个底座连接板分别滑动装设在所述的两个底座上端 ，所述的两个立柱分别连接在所述的两个底座连接板的上端，所述横 梁按X坐标轴配置，且所述横梁的两端分别连接在所述的两个立柱上， 所述底座和所述底座定位架之间、所述立柱和所述底座连接板之间、 以及所述立柱和所述横梁之间均通过可拆卸连接件连接。

较佳地，所述横梁上安装有可沿所述横梁滑动的横梁连接板，所述横 梁连接板上安装有刀架，所述横梁上安装有驱动所述的横梁连接板和 刀架沿X坐标 轴运动的X轴运动单元，所述的两个底座上均分别安装有驱动所述的底 座连接板、立柱及横梁沿Y坐标轴运动的Y轴运动单元。

较佳地，所述底座和所述横梁上均设有滑轨，相应地，所述底座连接 板上设有沿所述底座的滑轨滑动的滑槽，所述横梁连接板上也设有沿 所述横梁的滑轨滑动的滑槽。

较佳地，所述X轴运动单元包括安装在横梁上的X轴丝杠和X轴电机，所 述刀架可移动地安装在所述X轴丝杠上，所述Y轴运动单元包括安装在 底座上的Y轴丝杠和Y轴电机。

较佳地，所述Y轴丝杠的端部安装有丝杠安装座，所述丝杠安装座通过 可拆卸连接件固定在所述底座上端。

较佳地，所述可拆卸连接件为定位销。

与现有技术相比，本发明的大型分体式龙门水刀切割平台由于所述水 刀切割平台为分体式结构，故方便运输；因所述底座和所述底座定位 架之间、所述立柱和所述底座连接板之间、以及所述立柱和所述横梁 之间均通过可拆卸连接件连接，故拆卸和安装都很方便；另外，由于 水箱是放置在所述容纳空间内的，故水箱与机械运动部件分离，从而 消除了水箱变形对机械精度的影响。

通过以下的描述并结合附图，本发明将变得更加清晰，这些附图用于 解释本发明的实施例。

附图说明

图1为本发明大型分体式龙门水刀切割平台的示意图。

图2为图1的局部放大图。

具体实施方式

现在参考附图描述本发明的实施例，附图中类似的元件标号代表类似 的元件。

请参考图1-2，所述的大型分体式龙门水刀切割平台为分体式结构，所 述水刀切割平台包括两个底座1、两个底座定位架2、水箱3、两个底座 连接板4、两个立柱5和横梁6。所述的两个底座1按Y坐标轴配置，所述 的两个底座定位架2按X坐标轴配，所述的两个底座定位架2连接于所述 的两个底座1之间，且所述的两个底座定位架2与所述的两个底座1包围 形成一容纳空间。所述水箱3放置在所述容纳空间内。所述的两个底座 连接板4分别滑动装设在所述的两个底座1上端。所述的两个立柱5分别 连接在所述的两个底座连接板4的上端。所述横梁6按X坐标轴配置，且 所述横梁6的两端分别连接在所述的两个立柱5上。所述的底座1、底座 定位架2和横梁6均是由扁方管型材制作而成。所述底座1和所述底座定 位架2之间、所述立柱5和所述底座连接板4之间、以及所述立柱5和所 述横梁6之间均通过可拆卸连接件连接。

所述横梁6上安装有可沿所述横梁6滑动的横梁连接板7，所述横梁连接 板7上安装有刀架8，所述横梁6上安装有驱动所述的横梁连接板7和刀 架8沿X坐标轴运动的X轴运动单元，所述的两个底座1上均分别安装有 驱动所述的底座连接板4、立柱5及横梁6沿Y坐标轴运动的Y轴运动单元 。

具体而言，所述底座1上设有滑轨1a，相应地，所述底座连接板4上设 有沿所述底座1的滑轨1a滑动的滑槽4a。所述横梁6上也设有滑轨（图 未示），相应地，所述横梁连接板7上设有沿所述横梁6的滑轨滑动的 滑槽（图未示），所述横梁6上的滑轨和所述横梁连接板7上的滑槽分 别与所述底座1上设有滑轨1a和所述底座连接板4上的滑槽4a结构相同 。所述X轴运动单元包括安装在横梁6上的X轴丝杠9和X轴电机，所述刀 架8可移动地安装在所述X轴丝杠上9。所述Y轴运动单元包括安装在底 座1上的Y轴丝杠10和Y轴电机，所述X轴丝杠9和所述Y轴丝杠10的结构 相同。所述Y轴丝杠10的端部安装有丝杠安装座11，所述丝杠安装座1 1通过可拆卸连接件固定在所述底座1上端。所述可拆卸连接件为定位 销12。

工作时，X轴电机驱动X轴丝杠9转动，使横梁连接板7沿横梁6的滑轨移 动，同时使刀架8沿X轴丝杠9移动，即可调整安装在刀架8上的水刀在 X坐 标轴上的位置；同时，Y轴电机驱动Y轴丝杠10转动，使底座连接板4沿 Y轴丝杠10和底座1的滑轨1a移动，底座连接板4的移动可带动立柱5和 横梁6移动，即可调整水刀在Y坐标轴上的位置。

综上所述，由于所述底座1、底座定位架2和横梁6均是由扁方管型材制 作而成，故结构简单，易实现批量生产；由于所述水刀切割平台为分 体式结构，故便于运输，而且，可以根据客户的要求，制作不同规格 长度的底座1、底座定位架2、立柱5、横梁6、X轴丝杠9、 Y轴丝杠1 0，以组合成不同面积的切割平台，从而可以实现模块化生产，缩短水 刀工作台的生产周期，减小了尺寸对平台规格的限制；而因所述底座 1和所述底座定位架2之间、所述立柱5和所述底座连接板4之间、以及 所述立柱5和所述横梁6之间均通过可拆卸连接件连接，故拆卸组装方 便，消除了出口货物因集装箱尺寸限制；由于水箱3直接放置在所述容 纳空间内，使得水箱3与机械运动部件分离，消除了水箱3变形对机械 精度的影响，而且，若水箱3内的砂子多了，可以吊走水箱3清理，非 常方便。

以上结合最佳实施例对本发明进行了描述，但本发明并不局限于以上 揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本发明的本质进行的修改、等效 组合。