一种桅杆起重吊装装置

摘要

本发明提供了一种桅杆起重吊装装置，属于起重机技术领域，其包括主桅杆、起重桅杆、起吊设备和固定底座；固定底座上设置有回转座，主桅杆通过回转座设置在固定底座上，主桅杆的顶部设置有用于保持主桅杆直立和稳定的缆风绳，起重桅杆铰接在主桅杆上，起吊设备设置在主桅杆上，且起吊设备的起吊端绕过起重桅杆的自由端悬空设置，主桅杆上还设置有用于改变起重桅杆与主桅杆之间的角度的变幅钢丝绳。该桅杆起重吊装装置可以根据不同情况安装在不同的位置上，使该桅杆起重吊装装置可以将重物吊设至超过其吊设高度的位置处，从而使该桅杆起重吊装装置的使用更加的方便。

说明书

技术领域

本发明涉及起重机领域，具体而言，涉及一种桅杆起重吊装装置。

背景技术

桅杆式起重机即固定安装的起重机，桅杆式起重机具有结构简单、设计制造容易、费用低、易拆装、自重小以及能力大等特点。桅杆式起重机一般多用于构件较重、吊装工程比较集中、施工场地较窄等场合，如码头、港口、矿山等方面；但是，现有技术中的桅杆式起重机一般都只能安装在地面上的，而起重重高度受到其自身结构的限制，使现有桅杆式起重机只能将重物吊设到一定的高度；例如，有的起重吊装装置的吊设高度只有30m，而当所需吊设的高度超过30m时，该起重吊装装置便无法完成起吊工作，为了完成起吊工作则需要重新选用能够满足起吊高度的起吊设备，使工作时间以及设备的使用费都相应的提高。

发明内容

本发明提供了一种桅杆起重吊装装置，旨在改善现有技术中存在的桅杆式起重机受到自身结构的限制，导致其无法完成吊设的高度要求超过桅杆式起重机的吊设高度的技术问题。

本发明是这样实现的：

一种桅杆起重吊装装置，包括主桅杆、起重桅杆、起吊设备和固定底座；其中，

所述固定底座上设置有回转座，所述主桅杆通过所述回转座设置在所述固定底座上，所述主桅杆的顶部设置有用于保持主桅杆直立和稳定的缆风绳，所述起重桅杆铰接在所述主桅杆上，所述起吊设备设置在所述主桅杆上，且所述起吊设备的起吊端绕过所述起重桅杆的自由端悬空设置，所述主桅杆上还设置有用于改变所述起重桅杆与所述主桅杆之间的角度的变幅钢丝绳。

为了更好的实现本发明的技术方案，在上述结构中作进一步的优化，所述主桅杆上还设置有变幅支撑臂，所述变幅支撑臂的自由端设置有第一定滑轮，所述变幅钢丝绳的一端固定在所述主桅杆上，所述变幅钢丝绳的另一端绕过所述第一定滑轮与所述起重桅杆连接。

为了更好的实现本发明的技术方案，在上述结构中作进一步的优化，所述变幅钢丝绳通过手拉葫芦固定在所述主桅杆上。

为了更好的实现本发明的技术方案，在上述结构中作进一步的优化，所述主桅杆的长度方向与所述变幅支撑臂的长度方向之间的夹角为60°，且所述变幅支撑臂的自由端高于所述变幅支撑臂的固定端。

为了更好的实现本发明的技术方案，在上述结构中作进一步的优化，所述起吊设备包括收卷装置和挂钩，收卷装置设置在所述主桅杆上，且所述收卷装置上缠绕有起吊钢绳，所述起吊钢绳的自由端绕过所述起重桅杆的自由端悬空设置，所述挂钩设置在所述起吊钢绳的自由端。

为了更好的实现本发明的技术方案，在上述结构中作进一步的优化，所述收卷装置为卷扬机。

为了更好的实现本发明的技术方案，在上述结构中作进一步的优化，所述起重桅杆的自由端设置有用于减少所述起吊钢绳与所述起重桅杆之间的摩擦力的第二定滑轮，所述起吊钢绳的自由端绕过所述第二定滑轮与所述挂钩连接。

为了更好的实现本发明的技术方案，在上述结构中作进一步的优化，该桅杆起重吊装装置还包括支撑横杆和动滑轮，所述支撑横杆设置在所述主桅杆上，所述支撑横杆的长度方向与所述主桅杆的长度方向垂直，所述所述起吊钢绳的自由端依次绕过所述第二定滑轮和所述动滑轮并与所述支撑横杆连接固定，所述挂钩挂设在所述定滑轮上。

为了更好的实现本发明的技术方案，在上述结构中作进一步的优化，所述支撑横杆上设置有沿所述支撑横杆长度方向移动的滑动机，所述起吊钢绳的自由端固定设置在所述滑动机上。

为了更好的实现本发明的技术方案，在上述结构中作进一步的优化，该桅杆起重吊装装置还包括转动盘，所述转动盘绕所述主桅杆的长度方向转动的设置在所述主桅杆的顶部，所述缆风绳设置在所述转动盘上。

本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的桅杆起重吊装装置，该桅杆起重吊装装置可以根据不同情况安装在不同的位置上，使该桅杆起重吊装装置可以将重物吊设至超过其吊设高度的位置处，从而使该桅杆起重吊装装置的使用更加的方便。

此外，本发明的优选方案还具有以下技术效果：

(1)本发明的优选方案为变幅钢丝绳通过手拉葫芦固定在主桅杆上，工作人员可以通过拉动手拉葫芦来实现起重桅杆的变幅，使起重桅杆的变幅更加的精确，从而使该桅杆起重吊装装置在吊设重物的过程更加的稳定。

(2)本发明的优选方案为该桅杆起重吊装装置还包括动滑轮，起吊钢绳依次绕过第二定滑轮和动滑轮并与支撑横杆连接，通过该结构使该桅杆起重吊装装置在吊设重物时更加的省力，从而使该桅杆起重吊装装置能够吊设更重的重物。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明一种桅杆起重吊装装置的结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大图；

图3是本发明一种桅杆起重吊装装置中转动盘的结构示意图；

图4是实施例三提供的一种桅杆起重吊装装置的结构示意图。

图中标记分别为：

1、主桅杆；2、起重桅杆；3、固定底座；4、回转座；5、缆风绳；6、变幅钢丝绳；7、变幅支撑臂；8、第一定滑轮；9、手拉葫芦；10、收卷装置；11、挂钩；12、起吊钢绳；13、第二定滑轮；14、支撑横杆；15、动滑轮；16、滑动机；17、转动盘。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1，参照图1至图3所示，

一种桅杆起重吊装装置，包括主桅杆1、起重桅杆2、起吊设备和固定底座3；其中，

固定底座3上设置有回转座4，主桅杆1通过回转座4设置在固定底座3上，主桅杆1的顶部设置有用于保持主桅杆1直立和稳定的缆风绳5，起重桅杆2铰接在主桅杆1上，起吊设备设置在主桅杆1上，且起吊设备的起吊端绕过起重桅杆2的自由端悬空设置，主桅杆1上还设置有用于改变起重桅杆2与主桅杆1之间的角度的变幅钢丝绳6。

通过上述结构的一种桅杆起重吊装装置，该桅杆起重吊装装置可以根据不同情况安装在不同的位置上，例如，起重吊装装置的吊设高度为30m，而所需吊设的高度需要达到60m，此时，将起重吊装装置设置在地面上则无法满足起吊要求，而重新选用新的起吊设备有需要支出额外的设备的使用费；该桅杆起重吊装装置可以根据需求将其设置在所需位置上，而根据上述情况，工作人员便可以将一台桅杆起重吊装装置设置于地面上，该桅杆起重吊装装置可以将重物吊设至30m的高空中，然后将另一台桅杆起重吊装装置设置在30m的建筑上，可以将设置于地面上的桅杆起重吊装装置吊设至30m的重物继续吊设至60m的高空中，以满足吊设需求；而该桅杆起重吊装装置的固定底座3与缆风绳5可以有效的保证主桅杆1的稳定性，使该桅杆起重吊装装置的设置更加的稳定。

进一步的，上述的固定底座3上可以设置有多个便于螺栓穿过的穿孔，当该桅杆起重吊装装置的安装位置上有螺栓孔或者螺栓时，工作人员可以将该桅杆起重吊装装置的固定底座3上的穿孔对应安装位置上的螺栓孔或者螺栓安装，使固定底座3与能够更加稳定的安装在该安装位置上，避免桅杆起重吊装装置出现晃动或者倒塌等情况的发生。

进一步的，上述的主桅杆1上还设置有变幅支撑臂7，该变幅支撑臂7的自由端设置有第一定滑轮8，上述的变幅钢丝绳6的一端固定在主桅杆1上，变幅钢丝绳6的另一端绕过第一定滑轮8固定在起重桅杆2上，通过收放变幅钢丝绳6可以有效的调整起重桅杆2与主桅杆1之间的夹角，从而实现起重桅杆2的变幅；且工作人员可以将起重桅杆2与主桅杆1之间的夹角调整为0°，使该桅杆起重吊装装置在狭小的空间内也可以实现主桅杆1的转动，从而使该桅杆起重吊装装置的使用更加的方便。

进一步的，变幅支撑臂7上设置的第一定滑轮8可以有效的减小变幅钢丝绳6与变幅支撑臂7之间的摩擦力，使该桅杆起重吊装装置在变幅的过程中更加的方便，且可以有效的减小变幅钢丝绳6的磨损，以提高该桅杆起重吊装装置的使用寿命。

更进一步的，上述的变幅钢丝绳6通过手拉葫芦9固定在主桅杆1上；

其中，手拉葫芦9又叫神仙葫芦、链条葫芦、倒链、斤不落、手动葫芦，是一种使用简单，且携带方便的手动起重机械，该装置对于本领域技术人员来说是属于现有技术，因此就不在做详细阐述。

该变幅钢丝绳6通过手拉葫芦9固定在主桅杆1上，使工作人员在操作该桅杆起重吊装装置的过程中，工作人员可以通过拉动手拉葫芦9(手拉链条在图中没有画出)实现该桅杆起重吊装装置的变幅，使起重桅杆2的变幅更加的精确，以满足其吊设工作的需求。

优选的，上述的主桅杆1的长度方向与变幅支撑臂7的长度方向之间的夹角为10-80°，且变幅支撑臂7的自由端所在的高度高于其与主桅杆1的连接端所在的高度。

更优选的，该主桅杆1的长度方向与变幅支撑臂7的长度方向夹角为60°，且变幅支撑臂7、主桅杆1和起重桅杆2处于同一竖直平面内，以减小变幅钢丝绳6所受到的其他的作用力。

实施例2参照图1至图3所示，

本发明实施例所提供的装置，其实现原理及产生的技术效果和实施例1相同，为简要描述，本实施例未提及之处，可参考实施例1中相应内容。

通过上述设计得到的装置已基本能满足该桅杆起重吊装装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

上述的起吊设备包括收卷装置10和挂钩11；

其中，收卷装置10上缠绕有起吊钢绳12，该起吊钢绳12的一端固定在收卷装置10上，即为起吊钢绳12的固定端与收卷装置10固定连接，从而有效的避免收卷装置10在释放起吊钢绳12时，起吊钢绳12从收卷装置10上脱离而带来安全隐患的情况发生。

上述的挂钩11则设置在起吊钢绳12的自由端上，且该挂钩11带着起吊钢绳12的自由端绕过起重桅杆2的自由端并悬挂在空中；当需要使用该桅杆起重吊装装置吊设重物时，工作人员可以通过控制收卷装置10转动，使该收卷装置10缓慢的释放起吊钢绳12，从而使起吊钢绳12的自由端向重物移动，并使挂钩11勾住重物；此时，工作人员便可以改变收卷装置10的转动方向，使收卷装置10缓慢的收起起吊钢绳12，且在收卷装置10收起起吊钢绳12的过程中，挂钩11能够将重物吊起，以完成吊设工作。

优选的，上述的收卷装置10为卷扬机；

其中，卷扬机为用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称绞车，卷扬机可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物，为现有技术中常用的一种收卷装置10；通过该收卷装置10可以完成起吊钢绳12的收放。

进一步的，起重桅杆2的自由端设置有第二定滑轮13，上述的起吊钢绳12的自由端可以绕过第二定滑轮13与挂钩11连接；该第二定滑轮13可以有效的减小起吊钢绳12与起重桅杆2的自由端之间的摩擦力，从而减小起吊钢绳12的磨损，以增加起吊钢绳12的使用寿命。

实施例3参照图3和图4所示，

本实施例提供另一种结构的桅杆起重吊装装置，该桅杆起重吊装装置为上述实施例1和实施例2的进一步改进；其中，该桅杆起重吊装装置还包括动滑轮15和支撑横杆14，该支撑横杆14与主桅杆1连接，且支撑横杆14的长度方向与主桅杆1的长度方向垂直，而上述的挂钩11吊设在动滑轮15上，起吊钢绳12的自由端依次绕过第二定滑轮13和动滑轮15，并与支撑横杆14连接固定；该动滑轮15的设置，使该桅杆起重吊装装置在起吊重物时，收卷装置10的收线过程更加的轻松，从而使该桅杆起重吊装装置能够吊设更重的重物。

进一步的，支撑横杆14上设置有沿其长度方向滑动的滑动机16，而上述的起吊钢绳12的自由端固定设置在滑动机16上。

进一步的，该桅杆起重吊装装置还包括转动盘17，该转动盘17转动的设置在主桅杆1的顶部，上述的缆风绳5连接固定在转动盘17上，使主桅杆1随着回转座4转动的过程中，缆风绳5的固定端不会因为主桅杆1的转动而发生位置的变化，从而使缆风绳5可以更好的固定主桅杆1，避免主桅杆1发生晃动或者倒塌的情况。

其中，该转动盘17是绕着主桅杆1的长度方向转动的设置在主桅杆1上。

更进一步的，该转动盘17为圆盘状结构，转动盘17的圆心处设置有转动装置，在主桅杆1的顶部设置有转轴，该转动盘17通过转动装置转动的设置在转轴上，使转动盘17可以绕着转轴在主桅杆1上转动。

优选的，该转动装置为轴承，转动盘17通过轴承转动的设置在转轴上，使转动盘17的转动更加的灵活。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。