一种供电公司食堂用餐盒本体送餐盒

摘要

本发明公开了一种供电公司食堂用餐盒本体送餐盒，包括主箱体和箱座，主箱体相对的两个侧面上均焊接有把手，主箱体的开口处设有一号箱门和二号箱门，一号箱门和二号箱门均通过合页与主箱体活动连接，一号箱门的外侧焊接有滑套，滑套内设有插杆，插杆的两端分别焊接有锁头和限位块，二号箱门的外侧焊接有与锁头配合使用的锁套，主箱体内设有层压机构，本发明结构紧凑，具有分类存储餐盒的功能，不同存储层相互隔绝，可避免菜品串味情况的发生，设有餐盒储盘、餐储板和主箱体三层保温结构，减缓了菜品热量散失的速率，保温效果显著，纵向缓冲机构和横向缓冲机构可有效减轻地面颠簸对菜品的影响。

说明书

技术领域

本发明涉及一种餐盒本体送餐盒，特别涉及一种供电公司食堂用餐盒本体送餐盒，属于送餐设备技术领域。

背景技术

为了解决运输路途中餐饮品保温问题而使用的保温工具，确保餐品、饮品到客人手中时维持原有的食品口感，根据不同的需要，质地各不相同，有塑料的、布料的、棉料的、珍珠棉的、泡沫的、化工材料的、金属材质的、木制的等等送餐箱，综述，安全环保、保冷保热、携带方便、有利于提升送餐质量，供电公司食堂需要向较远位置的维修人员提供饮食保障，在山区或道路状况较差的地区，餐盒本体极易颠簸倾撒，造成了严重的食品浪费，餐盒本体相互堆叠，相互挤压，极易损伤餐盒本体，且存放着不同菜品的餐盒本体存放在一起，极易造成菜品串味。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种供电公司食堂用餐盒本体送餐盒，解决了现有技术存在的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种供电公司食堂用餐盒本体送餐盒，包括主箱体和箱座，所述主箱体相对的两个侧面上均焊接有把手，所述主箱体的开口处设有一号箱门和二号箱门，所述一号箱门和二号箱门均通过合页与主箱体活动连接，所述一号箱门的外侧焊接有滑套，所述滑套内设有插杆，所述插杆的两端分别焊接有锁头和限位块，所述二号箱门的外侧焊接有与锁头配合使用的锁套，所述主箱体内设有层压机构。

作为优选，所述层压机构包括驱动箱、旋转杆、上压板、餐储板和下压板，所述驱动箱内设有中心杆、一号齿轮、二号齿轮、三号齿轮和链条，所述主箱体顶壁螺丝固定有驱动箱，所述驱动箱内设有中心杆，所述中心杆通过轴承与驱动箱转动连接，所述中心杆的外侧固定套设有一号齿轮，所述一号齿轮的两侧对称设置有二号齿轮和三号齿轮，所述二号齿轮和三号齿轮均通过链条与一号齿轮传动连接，所述主箱体内顶壁与内底壁之间连接有两个旋转杆，两个所述旋转杆均通过轴承与主箱体转动连接，所述二号齿轮和三号齿轮分别固定套设在两个旋转杆的外侧，所述中心杆的上端通过轴承与主箱体内顶壁转动连接，所述中心杆的下端穿过驱动箱焊接有手轮，所述旋转杆位于驱动箱下方的杆壁上开设有一号外螺纹和二号外螺纹，所述下压板上对称开设有两个一号螺纹孔，所述上压板上对称开设有两个二号螺纹孔，所述上压板和下压板均套接在两个旋转杆外侧，所述上压板和下压板之间设有若干餐储板，若干所述餐储板两两之间、上压板与餐储板之间以及下压板与餐储板之间均设有四个三号弹簧，所述驱动箱的下侧面焊接有四个滑杆，所述滑杆的下端均依次穿过上压板、若干餐储板和下压板与主箱体内底壁焊接。

作为优选，所述餐储板的上侧开设有一号缓冲腔，所述一号缓冲腔的底壁开设有餐储腔，所述餐储腔内设有横向缓冲机构，所述横向缓冲机构包括餐盒储盘、延展环和四号弹簧，所述餐盒储盘内开设有放置槽，所述放置槽底部置有海绵垫，所述餐盒储盘位于餐储腔内部，所述餐盒储盘的顶部外侧固定套接有延展环，所述餐储腔侧壁与餐盒储盘之间连接有若干四号弹簧，所述箱座上侧开设有二号缓冲腔，所述二号缓冲腔内设有纵向缓冲机构，所述纵向缓冲机构包括滑板、限位环、一号弹簧和二号弹簧，所述主箱体的底部焊接有滑板，所述滑板的上方设有限位环，所述滑板与限位环之间连接有若干二号弹簧，所述滑板与二号缓冲腔底壁之间连接有若干一号弹簧。

作为优选，所述三号弹簧均套设在滑杆的外侧，所述上压板和下压板均与旋转杆螺纹连接。

作为优选，所述延展环与一号缓冲腔底壁滑动连接，所述四号弹簧等距分布在餐储腔侧壁与餐盒储盘之间。

作为优选，所述二号齿轮和三号齿轮的半径长度均小于一号齿轮的半径长度，所述一号齿轮与中心杆焊接，所述二号齿轮和三号齿轮分别与两个旋转杆焊接。

作为优选，所述二号缓冲腔的内壁与滑板滑动连接，所述限位环与二号缓冲腔的内壁固定连接。

作为优选，若干所述三号弹簧的劲度系数均相同，四个所述滑杆相互平行。

作为优选，所述一号外螺纹位于二号螺纹孔内，所述二号外螺纹位于一号螺纹孔内，所述一号外螺纹的螺纹方向和二号外螺纹的螺纹方向相反。

本发明所达到的有益效果是：本发明结构紧凑，具有分类存储餐盒的功能，不同存储层相互隔绝，可避免菜品串味情况的发生，设有餐盒储盘、餐储板和主箱体三层保温结构，减缓了菜品热量散失的速率，保温效果显著，纵向缓冲机构和横向缓冲机构可有效减轻地面颠簸对菜品的影响，可避免菜品散乱和汤汁倾撒情况的发生，同时保护了餐盒安全，避免了硬性碰撞，海绵垫可吸收存放餐盒渗漏的汤汁，便于清理餐盒储盘，且海绵垫受挤压后容易形变，可避免餐储板闭合时，挤压损坏餐盒情况的发生，进一步固定了餐盒，有效提高了送餐质量。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的正视图；

图2是本发明的正面剖视图；

图3是本发明图2中A处的放大图；

图4是本发明图2中B处的放大图；

图5是本发明中上压板和下压板的结构示意图。

图中：1-主箱体、2-箱座、3-把手、4-层压机构、5-纵向缓冲机构、6-横向缓冲机构、7-滑板、8-限位环、9-一号弹簧、10-二号弹簧、11-驱动箱、12-旋转杆、13-上压板、14-下压板、15-一号齿轮、16-中心杆、17-手轮、18-二号齿轮、19-三号齿轮、20-链条、21-一号外螺纹、22-二号外螺纹、23-餐储板、24-滑杆、25-三号弹簧、26-一号螺纹孔、27-二号螺纹孔、28-一号缓冲腔、29-餐储腔、30-餐盒储盘、31-放置槽、32-海绵垫、33-延展环、34-四号弹簧、35-一号箱门、36-二号箱门、37-合页、38-锁套、39-滑套、40-插杆、41-锁头、42-限位块、43-二号缓冲腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本发明一种供电公司食堂用餐盒本体送餐盒，包括主箱体1和箱座2，所述主箱体1相对的两个侧面上均焊接有把手3，所述主箱体1的开口处设有一号箱门35和二号箱门36，所述一号箱门35和二号箱门36均通过合页37与主箱体1活动连接，所述一号箱门35的外侧焊接有滑套39，所述滑套39内设有插杆40，所述插杆40的两端分别焊接有锁头41和限位块42，所述二号箱门36的外侧焊接有与锁头41配合使用的锁套38，所述主箱体1内设有层压机构4。

其中，所述层压机构4包括驱动箱11、旋转杆12、上压板13、餐储板23和下压板14，所述驱动箱11内设有中心杆16、一号齿轮15、二号齿轮18、三号齿轮19和链条20，所述主箱体1顶壁螺丝固定有驱动箱11，所述驱动箱11内设有中心杆16，所述中心杆16通过轴承与驱动箱11转动连接，所述中心杆16的外侧固定套设有一号齿轮15，所述一号齿轮15的两侧对称设置有二号齿轮18和三号齿轮19，所述二号齿轮18和三号齿轮19均通过链条20与一号齿轮15传动连接，所述主箱体1内顶壁与内底壁之间连接有两个旋转杆12，两个所述旋转杆12均通过轴承与主箱体1转动连接，所述二号齿轮18和三号齿轮19分别固定套设在两个旋转杆12的外侧，所述中心杆16的上端通过轴承与主箱体1内顶壁转动连接，所述中心杆16的下端穿过驱动箱11焊接有手轮17，所述旋转杆12位于驱动箱11下方的杆壁上开设有一号外螺纹21和二号外螺纹22，所述下压板14上对称开设有两个一号螺纹孔26，所述上压板13上对称开设有两个二号螺纹孔27，所述上压板13和下压板14均套接在两个旋转杆12外侧，所述上压板13和下压板14之间设有若干餐储板23，若干所述餐储板23两两之间、上压板13与餐储板23之间以及下压板14与餐储板23之间均设有四个三号弹簧25，所述驱动箱11的下侧面焊接有四个滑杆24，所述滑杆24的下端均依次穿过上压板13、若干餐储板23和下压板14与主箱体1内底壁焊接。

其中，所述餐储板23的上侧开设有一号缓冲腔28，所述一号缓冲腔28的底壁开设有餐储腔29，所述餐储腔29内设有横向缓冲机构6，所述横向缓冲机构6包括餐盒储盘30、延展环33和四号弹簧34，所述餐盒储盘30内开设有放置槽31，所述放置槽31底部置有海绵垫32，所述餐盒储盘30位于餐储腔29内部，所述餐盒储盘30的顶部外侧固定套接有延展环33，所述餐储腔29侧壁与餐盒储盘30之间连接有若干四号弹簧34，所述箱座2上侧开设有二号缓冲腔43，所述二号缓冲腔43内设有纵向缓冲机构5，所述纵向缓冲机构5包括滑板7、限位环8、一号弹簧9和二号弹簧10，所述主箱体1的底部焊接有滑板7，所述滑板7的上方设有限位环8，所述滑板7与限位环8之间连接有若干二号弹簧10，所述滑板7与二号缓冲腔43底壁之间连接有若干一号弹簧9。

其中，所述三号弹簧25均套设在滑杆24的外侧，所述上压板13和下压板14均与旋转杆12螺纹连接，便于驱动上压板13和下压板14移动。

其中，所述延展环33与一号缓冲腔28底壁滑动连接，所述四号弹簧34等距分布在餐储腔29侧壁与餐盒储盘30之间，可以避免餐盒储盘30过度晃动。

其中，所述二号齿轮18和三号齿轮19的半径长度均小于一号齿轮15的半径长度，所述一号齿轮15与中心杆16焊接，所述二号齿轮18和三号齿轮19分别与两个旋转杆12焊接，具有加速传动效果。

其中，所述二号缓冲腔43的内壁与滑板7滑动连接，所述限位环8与二号缓冲腔43的内壁固定连接，便于减震。

其中，若干所述三号弹簧25的劲度系数均相同，四个所述滑杆24相互平行，三号弹簧25可在夹持力的作用下缩短相同长度，上压板13和下压板14远离时，餐储板23两两之间将会分离相同距离，便于拿取餐盒。

其中，所述一号外螺纹21位于二号螺纹孔27内，所述二号外螺纹22位于一号螺纹孔26内，所述一号外螺纹21的螺纹方向和二号外螺纹22的螺纹方向相反，使得上压板13和下压板14可以夹持堆叠的餐储板23。

具体的，本发明使用时，需将存储着不同菜品的餐盒分类别放入不同的餐盒储盘30中，顺时针旋拧手轮17，可通过驱动箱11同时驱动两旋转杆12顺时针转动，一号外螺纹21和二号外螺纹22的螺纹方向相反，可螺纹驱动上压板13下移，而下压板14将上移，上压板13和下压板14将挤压堆叠的餐储板23，三号弹簧25的劲度系数均相同，可在夹持力的作用下缩短相同长度，餐储板23两两之间相互贴合后，便可将餐储板23内部的菜品密封，运输过程中，一号弹簧9和二号弹簧10起到了减震缓冲作用，可避免主箱体1剧烈抖动，四号弹簧34可避免餐盒储盘30剧烈晃动，可避免菜品散乱和汤汁倾撒情况的发生，同时保护了餐盒安全，避免了硬性碰撞，海绵垫32可吸收存放餐盒渗漏的汤汁，便于清理餐盒储盘30，且海绵垫32受挤压后容易形变，可避免餐储板23闭合时，挤压损坏餐盒情况的发生，进一步固定了餐盒，同理，拿取餐盒时，需反向转动手轮17，上压板13和下压板14将会相互远离，在三号弹簧25的作用下，餐储板23两两之间将会分离相同距离，便于拿取餐盒。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。