一种钢结构安装工程检测装置

摘要

本发明涉及钢结构安装工程技术领域，具体的说是一种钢结构安装工程检测装置，包括第一固定壳体、第二固定壳体、手持机构、支撑机构、固定机构、测量机构、安装机构、连接机构及监控机构，第一固定壳体和第二固定壳体内设有测量机构，可以通过红外光笔照射在透光纸板上的直角坐标系上的光点，精确确定安装时的误差距离。第一固定壳体和第二固定壳体的底部连接有支撑机构，能够在两个钢结构高度不同的情况下，通过支撑机构调节第一固定壳体和第二固定壳体的高度错位，保证测量的准确性。第二固定壳体位于透光纸板背离透明玻璃罩的一侧设有监控机构，能够实时监控透光纸板上的测量光点，从而在安装中可以根据监控数据进行实时的安装调节。

说明书

技术领域

本发明涉及钢结构安装工程技术领域，具体的说是一种钢结构安装工程检测装置。

背景技术

为保障已建、在建、将建的建筑工程安全，在建设全过程中对与建筑物有关的地基、建筑材料、施工工艺、建筑结构进行测试的一项重要工作。现多数工程为钢结构安装工程，在该类工程作业中，钢材之间的距离以及角度都有着严格的标准，如果出现误差，可能会造成该工程的验收不合格，更加会对工程质量造成极大的影响。

在钢结构安装过程中，不能够在精确控制安装精度、不能够实时测量监控，并根据监控数据进行调节。鉴于此，本发明提供了一种钢结构安装工程检测装置，其具有以下特点：

(1)本发明所述的一种钢结构安装工程检测装置，第一固定壳体和第二固定壳体内设有测量机构，可以通过红外光笔照射在透光纸板上的直角坐标系上的光点，精确确定安装时的误差距离。

(2)本发明所述的一种钢结构安装工程检测装置，第一固定壳体和第二固定壳体的底部连接有支撑机构，可以通过调节支撑机构的支撑高度，适应钢结构安装时的环境，防止障碍物阻挡红外灯照射。同时，能够在两个钢结构高度不同的情况下，通过支撑机构调节第一固定壳体和第二固定壳体的高度错位，保证测量的准确性。

(3)本发明所述的一种钢结构安装工程检测装置，第一固定壳体和第二固定壳体位于支撑机构的底部设有固定结构，方便使用者将整个装置固定在两个需要连接的钢结构上。

(4)本发明所述的一种钢结构安装工程检测装置，第二固定壳体位于透光纸板背离透明玻璃罩的一侧设有监控机构，能够实时监控透光纸板上的测量光点，从而在安装中可以根据监控数据进行实时的安装调节。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种钢结构安装工程检测装置，第一固定壳体和第二固定壳体内设有测量机构，可以通过红外光笔照射在透光纸板上的直角坐标系上的光点，精确确定安装时的误差距离。第一固定壳体和第二固定壳体的底部连接有支撑机构，可以通过调节支撑机构的支撑高度，适应钢结构安装时的环境，防止障碍物阻挡红外灯照射。同时，能够在两个钢结构高度不同的情况下，通过支撑机构调节第一固定壳体和第二固定壳体的高度错位，保证测量的准确性。第一固定壳体和第二固定壳体位于支撑机构的底部设有固定结构，方便使用者将整个装置固定在两个需要连接的钢结构上。第二固定壳体位于透光纸板背离透明玻璃罩的一侧设有监控机构，能够实时监控透光纸板上的测量光点，从而在安装中可以根据监控数据进行实时的安装调节。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢结构安装工程检测装置，包括第一固定壳体、第二固定壳体、手持机构、支撑机构、固定机构、测量机构、安装机构、连接机构及监控机构，方便使用者手持携带的两个所述手持机构分别设于所述第一固定壳体和所述第二固定壳体的顶部；用于调节支撑高度的两个所述支撑机构分别连接于所述第一固定壳体和所述第二固定壳体的底部，所述支撑机构包括第一支撑杆、第二支撑杆及止动销，两个所述第一支撑杆的顶端分别连接于所述第一固定壳体和所述第二固定壳体的底面，所述第一支撑杆的表面设有刻度线，所述第一支撑杆的底端伸缩连接于所述第二支撑杆的滑腔中，所述第二支撑杆的侧壁设有贯穿至所述第一支撑杆的侧壁的所述止动销；用于将整个装置固定再钢结构上的所述固定机构连接于所述第二支撑杆，所述固定结构包括固定底座和吸铁石，所述固定底座的顶面连接于所述第二支撑杆的底端，所述固定底座的底面镶嵌连接有所述吸铁石；用于测量判断两部分钢结构连接时是否发生偏移的所述测量机构设于所述第一固定结构和所述第二固定壳体上，所述第一固定壳体靠近所述第二固定壳体的一端设有红外光笔，所述第二固定壳体上靠近所述第一固定壳体的一端设有所述透明玻璃罩，所述第二固定壳体内背离所述第二固定壳体的一端设有所述透光纸板，所述透光纸板上设有直角坐标系；用于安装固定所述透光纸板的所述安装机构卡合连接于所述第二固定壳体上；用于固定连接的所述连接机构设于所述安装机构和所述第二固定壳体之间；用于监控所述透光纸板的所述监控机构设于所述第二固定壳体上背离所述透明玻璃罩的一端，所述监控机构包括第三固定壳体及摄像头，所述第三固定壳体连接于所述第二固定壳体上背离所述透明玻璃罩的一端，所述第三固定壳体贯入所述第二固定壳体内靠近所述透光纸板的一端设有所述摄像头。

具体的，所述手持机构包括固定板及握把，四个所述固定板两两分别设于所述第一固定壳体和所述第二固定壳体的顶面，两个所述固定板之间固定连接有握把，方便使用者手持携带。

具体的，所述固定板的顶端呈圆弧形结构，所述握把呈圆柱形结构，防止使用者在使用的时候有棱角对使用者的手部造成伤害。所述握把的表面设有纹路，增加手持的稳定。

具体的，所述止动销设于所述第二支撑杆的顶端侧壁，且所述止动销与所述第二支撑杆之间螺纹连接，增加所述第一支撑杆和第二支撑杆的伸缩高度的时候，提高所述止动销连接的牢固性。

具体的，所述固定底座呈等边四棱台形结构，且所述固定底座的底面与所述吸铁石的底面处于同一水平面上，增加支撑固定的稳定牢固性。

具体的，所述透明玻璃罩和所述透光纸板的侧视图呈半径相等的圆形结构，且所述红外灯笔、所述透明玻璃罩及所述透光纸板的中心处于同一水平直线上，保证测量的准确性，避免监控数据错误。

具体的，所述安装机构包括安装板及第一凸块，所述安装板卡合连接于所述第二固定壳体上的卡槽内，且所述透光纸板固定安装于所述安装板上，所述安装板背离所述透光纸板的一侧设有所述第一凸块，方便所述透光纸板的更换。

具体的，所述连接机构包括所述第一弹片、第二弹片及所述第二凸块，所述第一弹片及所述第二弹片成两组设于位于所述透光纸板两侧所述第二固定壳体上的凹槽内，所述第二凸块卡合连接于所述第一弹片和所述第二弹片之间，所述第二凸块设于所述安装板的底部，实现所述安装板与所述第二固定壳体之间的固定连接。

具体的，所述第一弹片和所述第二弹片呈大小相等的圆弧形结构，所述第二凸块侧视图呈水滴状，增加所述第二凸块卡合进所述第一弹片和所述第二弹片之间牢固性。

本发明的有益效果：

(1)本发明所述的一种钢结构安装工程检测装置，第一固定壳体和第二固定壳体内设有测量机构，可以通过红外光笔照射在透光纸板上的直角坐标系上的光点，精确确定安装时的误差距离。

(2)本发明所述的一种钢结构安装工程检测装置，第一固定壳体和第二固定壳体的底部连接有支撑机构，可以通过调节支撑机构的支撑高度，适应钢结构安装时的环境，防止障碍物阻挡红外灯照射。同时，能够在两个钢结构高度不同的情况下，通过支撑机构调节第一固定壳体和第二固定壳体的高度错位，保证测量的准确性。

(3)本发明所述的一种钢结构安装工程检测装置，第一固定壳体和第二固定壳体位于支撑机构的底部设有固定结构，方便使用者将整个装置固定在两个需要连接的钢结构上。

(4)本发明所述的一种钢结构安装工程检测装置，第二固定壳体位于透光纸板背离透明玻璃罩的一侧设有监控机构，能够实时监控透光纸板上的测量光点，从而在安装中可以根据监控数据进行实时的安装调节。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的钢结构安装工程检测装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的第一固定壳体和第二固定壳体的俯视截面结构示意图；

图3为图1所示的安装机构和透光纸板的连接结构示意图；

图4为图1所示的支撑机构和固定机构的正面截面结构示意图。

图中：1、第一固定壳体，2、第二固定壳体，3、手持机构，31、固定板，32、握把，4、支撑机构，41、第一支撑杆，41a、刻度线，42、第二支撑杆，43、止动销，5、固定机构，51、固定底座，52、吸铁石，6、测量机构，61、红外灯笔，62、透明玻璃罩，63、透光纸板，63a、直角坐标系，7、安装机构，71、安装板，72、第一凸块，8、连接机构，81、第一弹片，82、第二弹片，83、第二凸块，9、监控机构，91、第三固定壳体，92、摄像头。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1所示，本发明所述的一种钢结构安装工程检测装置，包括第一固定壳体1、第二固定壳体2、手持机构3、支撑机构4、固定机构5、测量机构6、安装机构7、连接机构8及监控机构9，方便使用者手持携带的两个所述手持机构3分别设于所述第一固定壳体1和所述第二固定壳体2的顶部；用于调节支撑高度的两个所述支撑机构4分别连接于所述第一固定壳体1和所述第二固定壳体2的底部，所述支撑机构4包括第一支撑杆41、第二支撑杆42及止动销43，两个所述第一支撑杆41的顶端分别连接于所述第一固定壳体1和所述第二固定壳体2的底面，所述第一支撑杆41的表面设有刻度线41a，所述第一支撑杆41的底端伸缩连接于所述第二支撑杆42的滑腔中，所述第二支撑杆42的侧壁设有贯穿至所述第一支撑杆41的侧壁的所述止动销43；用于将整个装置固定再钢结构上的所述固定机构5连接于所述第二支撑杆42，所述固定结构包括固定底座51和吸铁石52，所述固定底座51的顶面连接于所述第二支撑杆42的底端，所述固定底座51的底面镶嵌连接有所述吸铁石52；用于测量判断两部分钢结构连接时是否发生偏移的所述测量机构6设于所述第一固定结构和所述第二固定壳体2上，所述第一固定壳体1靠近所述第二固定壳体2的一端设有红外光笔，所述第二固定壳体2上靠近所述第一固定壳体1的一端设有所述透明玻璃罩62，所述第二固定壳体2内背离所述第二固定壳体2的一端设有所述透光纸板63，所述透光纸板63上设有直角坐标系63a；用于安装固定所述透光纸板63的所述安装机构7卡合连接于所述第二固定壳体2上；用于固定连接的所述连接机构8设于所述安装机构7和所述第二固定壳体2之间；用于监控所述透光纸板63的所述监控机构9设于所述第二固定壳体2上背离所述透明玻璃罩62的一端，所述监控机构9包括第三固定壳体91及摄像头92，所述第三固定壳体91连接于所述第二固定壳体2上背离所述透明玻璃罩62的一端，所述第三固定壳体91贯入所述第二固定壳体2内靠近所述透光纸板63的一端设有所述摄像头92。

具体的，如图1所示，本发明所述的一种钢结构安装工程检测装置的所述手持机构3包括固定板31及握把32，四个所述固定板31两两分别设于所述第一固定壳体1和所述第二固定壳体2的顶面，两个所述固定板31之间固定连接有握把32，方便使用者手持携带。

具体的，如图1所示，本发明所述的一种钢结构安装工程检测装置的所述固定板31的顶端呈圆弧形结构，所述握把32呈圆柱形结构，防止使用者在使用的时候有棱角对使用者的手部造成伤害。所述握把32的表面设有纹路，增加手持的稳定。

具体的，如图1和图4所示，本发明所述的一种钢结构安装工程检测装置的所述止动销43设于所述第二支撑杆42的顶端侧壁，且所述止动销43与所述第二支撑杆42之间螺纹连接，增加所述第一支撑杆41和第二支撑杆42的伸缩高度的时候，提高所述止动销43连接的牢固性。

具体的，如图1和图4所示，本发明所述的一种钢结构安装工程检测装置的所述固定底座51呈等边四棱台形结构，且所述固定底座51的底面与所述吸铁石52的底面处于同一水平面上，增加支撑固定的稳定牢固性。

具体的，如图2所示，本发明所述的一种钢结构安装工程检测装置的所述透明玻璃罩62和所述透光纸板63的侧视图呈半径相等的圆形结构，且所述红外灯笔61、所述透明玻璃罩62及所述透光纸板63的中心处于同一水平直线上，保证测量的准确性，避免监控数据错误。

具体的，如图3所示，本发明所述的一种钢结构安装工程检测装置的所述安装机构7包括安装板71及第一凸块72，所述安装板71卡合连接于所述第二固定壳体2上的卡槽内，且所述透光纸板63固定安装于所述安装板71上，所述安装板71背离所述透光纸板63的一侧设有所述第一凸块72，方便所述透光纸板63的更换。

具体的，如图2和图3所示，本发明所述的一种钢结构安装工程检测装置的所述连接机构8包括所述第一弹片81、第二弹片82及所述第二凸块83，所述第一弹片81及所述第二弹片82成两组设于位于所述透光纸板63两侧所述第二固定壳体2上的凹槽内，所述第二凸块83卡合连接于所述第一弹片81和所述第二弹片82之间，所述第二凸块83设于所述安装板71的底部，实现所述安装板71与所述第二固定壳体2之间的固定连接。

具体的，如图2和图3所示，本发明所述的一种钢结构安装工程检测装置的所述第一弹片81和所述第二弹片82呈大小相等的圆弧形结构，所述第二凸块83侧视图呈水滴状，增加所述第二凸块83卡合进所述第一弹片81和所述第二弹片82之间牢固性。

通过手持机构3携带整个装置到钢结构安装现场，利用固定机构5分别将第一固定壳体1和第二固定壳体2固定在两个待连接的钢结构表面，利用支撑机构4调节第一固定壳体1和第二固定壳体2的支撑高度。然后，在进行缸机构安装的过程中，打开红外光笔，利用监控机构9监控透光纸板63上的红点，根据红点在透光纸板63上的直角坐标系63a上的位置，确定误差距离和方向，并使安装进行实时调节，并最终精确安装。具体的有：

(1)使用者手持握把32，将第一固定壳体1和第二固定壳体2携带至钢结构的安装现场，然后将第一固定壳体1和第二固定壳体2利用其底部设置的吸铁石52分别吸附固定在两个待安装的钢结构表面。

(2)拧动止动销43，在钢结构的安装高度不同的情况下，调节第一支撑杆41和第二支撑杆42的支撑高度，从而调节第一固定壳体1和第二固定壳体2之间的高度错位，保证测量的准确性，同时调节一定高度可以绕过障碍物，保证红外灯光能够照射到第二固定壳体2内。

(3)在钢结构安装过程中，打开红外灯笔61，利用红外灯笔61透过第二固定壳体2上的透明保护罩照射在透光纸板63上的直角坐标系63a上，确定安装过程中的误差距离和方向。同时，利用摄像头92实时进行监控，传输到外接的电脑显示屏上。操作者根据监控的数据，在安装过程中改变安装方向和距离，并最终精确安装。

(4)透光纸板63在使用一段时间之后，透光纸板63的透光性变差以及透光纸板63上的直角坐标系63a变淡，需要进行更换。只需要拉动第一凸块72，使第二凸块83脱离第一弹片81和第二弹片82。更换透光纸板63之后，重新卡合固定安装板71即可。

本发明的第一固定壳体1和第二固定壳体2内设有测量机构6，可以通过红外光笔照射在透光纸板63上的直角坐标系63a上的光点，精确确定安装时的误差距离。第一固定壳体1和第二固定壳体2的底部连接有支撑机构4，可以通过调节支撑机构4的支撑高度，适应钢结构安装时的环境，防止障碍物阻挡红外灯照射。同时，能够在两个钢结构高度不同的情况下，通过支撑机构4调节第一固定壳体1和第二固定壳体2的高度错位，保证测量的准确性。第一固定壳体1和第二固定壳体2位于支撑机构4的底部设有固定结构，方便使用者将整个装置固定在两个需要连接的钢结构上。第二固定壳体2位于透光纸板63背离透明玻璃罩62的一侧设有监控机构9，能够实时监控透光纸板63上的测量光点，从而在安装中可以根据监控数据进行实时的安装调节。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。