AbstractDei Martensitbildung ist abhängig von der Legierungszusamensetzung, der Verformung und der Unterkühlung. Eine reine Fe19Cr10NiLegierung wird im Gegensatz zum technischen Werkstoff X 10 CrNiTi 189 bei Verformung und beim Abschrecken auf −196 °C teilweise martensitisch. Beim Unterkühlen und anschließenden Verformen addiert sich der Verformungsmartensit zum Abschreckmartensit. 2 Mo‐Zusatz unterdrückt zum groß Teil die αMartensitbildung. Die SRK‐Standzeit in wäßrigen MgCl2‐Lösungen nimmt stark mit dem α′‐Martensitgehalt zu. Die Risse wachsen überwiegend entlang den Martensitplatten. Der Zusatz von Molybdän vermindert die SRK‐Standzeit, da er die Bildung des α′‐Martensits weitgehend verhindert. Der Rißverlauf ist bei diese
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