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【24h】

熱溶融堆積(FDM)3Dプリンターを用いたセラミックスの作製: 高密度アルミナとNi-Zn-Cuフェライトおよびヒドロキシアパタイト(HAP)のスキャホールド: 高密度アルミナとNi-Zn-Cuフェライトおよびヒドロキシアパタイト(HAP)のスキャホールド

机译:熱溶融堆積(FDM)3Dプリンターを用いたセラミックスの作製: 高密度アルミナとNi-Zn-Cuフェライトおよびヒドロキシアパタイト(HAP)のスキャホールド: 高密度アルミナとNi-Zn-Cuフェライトおよびヒドロキシアパタイト(HAP)のスキャホールド

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摘要

2015年に国連総会で採択された「持続可能な開発目標」SDGs(Sustainable Development Goals)では17の目標が掲げられ,その中で粉体粉末冶金に直接的かつ密接に関係があると思われるのは9.「産業と技術革新」,12.「つくる貴任, つかう責任」,13「気候変動に具体的な対策」であり,昨今の研究,技術開発はこれらを目標として行われている.セラミックス分野で考えると,i)粉末製造,ii)成形,iii)焼結,iv)加工のプロセスの内,i)粉末製造とii)成形,vi)加工が多くのエネルギーを消費し,さらにiii)焼結が大量のエネルギーを消費し,かつCO_2を排出する.その解決法の一つとしてi)+ii)+iv)に対応してエネルギー消費を大幅に抑制する3Dプリンターによる積層造形技術 [AM(Additive Manufacturing)]があり,iii)に対応してマイクロ波焼結がある.この前者の技術は1980年代に日本で最初に提案されており,いわばMade in Japanの革新的製造法であり,従来の製造法とは一線を画する“Game Changer Technology”である.本報告者等は今まで提案された7つのAMの6番目の材料押出法(material extrusion)(溶融樹脂積層法,FDM法)について,主としてZrO_2-Al_2O_3系セラミックスについて以前本誌に報告しているので,その後の進展を報告したい.

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