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【24h】

シェルチューブ式熱交換器の管端溶接自動化開発

机译:管壳式换热器自动管焊的开发

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摘要

シェルチューブ式熱交換器(熱交換器)の管端溶接工程では品質安定,生産性向上,作業者負担の軽減などの観点から自動化が望まれており,過去には自動装置を導入していた。しかし頻発する動作停止やメンテナンス性の悪さから現在は使用していない。そこで,新規自動装置の導入を目標に,まず過去の自動装置によって溶接作業を行なっていた生産現場に対し,故障原因の調査を行った。その結果,現場での粉塵や環境光の影響を受けやすい位置計測用の光学機器および性能の低い位置決め機構が主な故障原因であると分かった。こうした背景から,環境変動要因に強いタッチセンサと,手溶接で用いる溶接トーチを取り付けた産業用ロボットを組み合わせた新たな溶接自動装置を考案した。そして,本装置のロボット動作および円周溶接の品質を確認し,生産現場への導入に結びつけた。
机译:从质量稳定、提高生产率和减轻工人负担的角度来看,在管壳式换热器(换热器)的管端焊接过程中,自动化是可取的,过去已经引入了自动化设备。 但是,由于频繁的操作中断和可维护性差,目前未使用。 因此,为了引进新的自动化设备,我们首先调查了过去使用自动化设备进行焊接工作的生产现场的故障原因。 结果发现,故障的主要原因是用于位置测量的光学设备和性能低下的定位机构,它们容易受到现场灰尘和环境光的影响。 在此背景下,我们设计了一种新的自动焊接装置,该装置结合了耐环境波动的触摸传感器和配备用于手工焊接的焊枪的工业机器人。 然后,我们确认了该设备的机器人操作和圆周焊接质量,从而将其引入生产现场。

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