首页> 外文期刊>Металлург >ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ ПЕРЕРАБОТКА ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩЕЙ РУДЫ И ПРОДУКТОВ ОБОГАЩЕНИЯ
【24h】

ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ ПЕРЕРАБОТКА ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩЕЙ РУДЫ И ПРОДУКТОВ ОБОГАЩЕНИЯ

机译:含金矿石和富集产品的液压冶金加工

获取原文
获取原文并翻译 | 示例
           

摘要

Работа посвящена исследованиям по гидрометаллургической переработке золотосодержащей руды, а также продуктов ее переработки - флотационного и гравитационного концентратов. Главным ценным компонентом пробы руды любого месторождения является золото. Его содержание должно находиться в диапазоне 11,11...12,87 г/т. Основными породообразующими минералами исходной руды являются: кварц - 60,1%; кварц-хлорит-слюдистые агрегаты - 3,8%; карбонаты - 7,1%. В процессе исследования проведено цианирование исходной руды различной крупности прямым и сорбционным цианированием, представлены режимы выщелачивания. Для изучения влияния концентрации комплексообразователя на извлечение золота выполнены тесты по выщелачиванию исходной руды с различной концентрацией цианистого натрия в растворе. На основе данных по динамике выщелачивания установлено, что снижение концентрации цианистого натрия в растворе с 0,2% до 0,03% приводит к уменьшению извлечения золота в раствор на 26,81%. Установлено, что исходная руда является благоприятной для переработки ее гидрометаллургическими методами. Извлечение золота на крупности 95% -0,045 мм составляет в среднем 97,77%.Представлен полный комплекс исследований по гидрометаллургической переработке концентрата и хвостов гравитационного, а также флотационного обогащения. Гравитационный концентрат проявляет упорность по отношению к переработке его методом интенсивного цианирования (извлечение золота в раствор - 67,07%). Использование при интенсивном цианировании 1% PbNO_3 позволяет снизить упорность концентрата и повысить извлечение золота в раствор до 94,35%. Суммарное извлечение золота из гравитационного концентрата составляет 98,71%; при цианировании хвостов гравитации с концентрацией цианида 0,2% оно составляет в среднем 96,57%; при выщелачивании флотационного концентрата на исходной крупности (95,5% -0,074 мм) с концентрацией цианида 0,2% - 96,64%. Снижение крупности флотационного концентрата с 95,5% -0,074 мм до 95% -0,02 мм приводит к понижению извлечения золота на 35,43% в результате сильной химической активации материала при измельчении.
机译:本文致力于含金矿石及其加工产品——浮选精矿和重力精矿的湿法冶金加工研究。任何矿床矿石样品的主要有价值成分是黄金.其含量应在11.11范围内……12.87克/吨原矿主要成岩矿物为:石英-60.1%;石英-氯化物-云母组-3.8%;碳酸盐-7.1%。研究过程中采用直接和吸附式氰化法对不同粒度的原矿进行了氰化处理,介绍了浸出模式。为了研究络合剂浓度对金提取的影响,进行了不同浓度氰化钠溶液的原矿浸出试验。根据浸出动力学数据发现,将溶液中的氰化钠浓度从0.2%降低到0.03%,使溶液中的金回收率降低26.81%。发现原矿有利于用湿法冶金方法加工。在95%-0045mm的粒度上提取金平均为97.77%。介绍了重力精矿和尾矿水冶金加工以及浮选选矿的全套研究。重力精矿对高强度氰化法处理具有抵抗力(溶液中的金回收率为67.07%)。使用1%PBNOu 3进行高强度氰化,可降低精矿强度,提高溶液中金的回收率,达到94.35%。重力精矿总采金量为98.71%;重力尾矿氰化时,氰化物浓度为0.2%,平均为96.57%;将浮选精矿沥滤至原粒(95.5%-0074mm)时,氰化物浓度为0.2%-96.64%。浮选精矿粒度从95.5%-0074mm降至95%-0.02mm,由于研磨过程中材料的强烈化学活化,黄金回收率降低35.43%。

著录项

获取原文

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号