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【24h】

高圧水蒸気熱処理したSiO2/4H-SiC界面特性の改善

机译:高压水蒸气热处理SiO2 / 4H-SiC界面特性的改进

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摘要

低損失パワーデバイスへの応用が期待されているシリコンカーバイド(SiC)であるが、MOS界面の電気特性が良好でないため低い反転チャネル移動度しか得られておらず、良好な界面特性を得るための酸化法や酸化後のアニール法が研究されている.我々はSiO2/4HdSiC界面特性を改善するために4H-SiCのMOSキャパシタに高圧水蒸気熱処理を行った.熱処矧ま270~420°C,1.31~1.67MPaの範囲で行い、Alゲート電極有無における高圧水蒸気熱処理の効果を比較した.Alゲート電極の存在下で熱処理した場合、熱処理温度の増加に従って負の実効固定電荷密度は減少した.しかしながら、Alゲート電極無しで熱処理した場合には熱処理温度の増加に従って負の実効固定電荷密度は増加した.また高圧水蒸気熱処理の効果はSi面よりもC面において大きかった。 伝導帯近傍での界面準位密度は、特にC面の試料において高温高圧で熱処理することにより低減できた。
机译:碳化硅(SiC)预期将应用于低损耗功率器件,但由于MOS接口的电气特性不良好,获得了低反转通道移动性,获得了良好的界面特性。氧化方法和退火方法。氧化方法和退火方法研究过氧化后。我们对4H-SIC MOS电容器进行了高压蒸汽热处理,以提高SiO2 / 4HDSIC界面特性。比较了高压蒸汽热处理在热处理范围中的高压蒸汽热处理,比较了1.31至1.67MPa。当在Al栅电极的存在下进行热处理时,负有效的固定电荷密度根据热处理温度的增加而降低。然而,当没有Al栅极电极的热处理时,负有效的固定电荷密度根据热处理温度的增加而增加。高压水蒸气热处理的效果在C平面中比Si平面更大。可以在C平面样品中的高温和高压下进行导电带附近的界面电平密度。

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