...
首页> 外文期刊>Черные металлы >ИННОВАЦИОННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОТЛИВОК ПО УДАЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ
【24h】

ИННОВАЦИОННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОТЛИВОК ПО УДАЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ

机译:制造壳陶瓷形式的创新技术,用于生产可拆卸模型的铸件

获取原文
获取原文并翻译 | 示例
           

摘要

Одной из лимитирующих операций технологического процесса получения отливок по удаляемым (выплавляемым, выжигаемым, газифицируемым) моделям является сушка оболочки после нанесения на модель очередного слоя суспензии и обсыпочного огнеупорного материала. Приведен критический анализ некоторых известных вариантов решения проблемы сокращения длительности послойной сушки суспензии и обсыпки, наносимых на модельный блок. Предложена сишпернатива, предусматривающая введение в состав наносимого огнеупорного обсыпочного материала небольшого количества квасцов. Ридрофильность квасцов, кроме ускорения процесса сушки на открытом воздухе, позволяет в сжатые сроки обеспечить гелеобразование, предотвращая тем самым смывание нанесенного слоя при последующем погружении в суспензию огнеупорного наполнителя в растворе связующего. При этом быстро достигается и закрепляется эффект коацервации при контакте обсыпки с суспензией, в результате чего снижается необходимое время сушки, повышается экологичность процесса. Химическая природа связующего не изменяется, что сохраняет его клеящую способность и обеспечивает высокие прочностные свойства материала оболочки. При этом сводится к минимуму вероятность набухания предыдущего слоя при смачивании его последующим, ведущего к короблению и вспучиванию оболочки. В итоге обеспечивается высокий уровень технологичности керамических оболочек и минимум брака отливок по вине формы. Последовательность производственных операций в базовой технологии изготовления оболочковых керамических форм для литья по удаляемым моделям не изменяется, не требуются дополнительные оборудование и персонал. Инновационная технология прошла успешное опробование в условиях действующего производства и рекомендована к использованию.
机译:根据可移除(已支付,烧伤,气化)模型获得铸件技术过程的一个限制性操作是施加到下一层悬架和幽灵耐火材料的模型之后壳的干燥。给出了用于解决减少逐层干燥持续时间的问题的一些已知选项的临界分析是给出施加到模型块的逐层干燥的持续时间。提出了Sispernatus,提供了将少量的Alum醇引入施加的耐火复合材料的组成。除了加速干燥干燥过程之外,明矾的奉献性允许在短时间内凝胶化以确保凝胶化,这在随后浸入粘合剂溶液中的耐火填料的悬浮液中防止施加的层洗涤。同时,通过悬浮液实现凝聚的噬菌体和悬浮液,导致悬浮液接触,结果需要降低所需的干燥时间,过程环境正在增加。粘合剂的化学性质不会改变,其保留其粘合剂能力并提供壳体材料的高强度性质。同时,当通过随后润湿时,它减少到前一层膨胀的概率最小,导致壳体的升温和膨胀。结果,确保了陶瓷壳的高水平加工性和形式故障的最小婚姻铸件。用于制造壳陶瓷形式的基本技术的生产操作序列用于可移动模型的铸造不变,不需要额外的设备和工作人员。创新技术在积极生产条件下通过了成功的测试,建议使用。

著录项

获取原文

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号