Для упрочнения плоского проката из низкоуглеродистых трубных сталей широко используется контролируемая прокатка. Характер структуры, а следовательно, и уровень свойств зависят не только от температурно-деформационных условий прокатки, но и от особенностей последеформационного охлаждения [1,2]. Если охлаждение листа после прокатки осуществляется на воздухе, то в трубных сталях преимущественно образуются продукты диффузионного превращения переохлажденного аустенита. Использование ускоренного охлаждения позволяет получить структуры, в формировании которых основную роль играет сдвиговый механизм превращения. Задача формирования в структуре низкоулеродистой стали значительной доли продуктов сдвигового превращения предполагает поддерживать температуру завершения деформации в аустенитной области, по сравнению со сталями с ферритно-перлитной структурой. Это благоприятно сказывается на режиме работы прокатного стана из-за снижения усилия прокатки. Очевидно, что для получения высокого комплекса механических свойств параметры деформирования и охлаждения должны быть согласованны.
展开▼
