В объеме капитальных затрат обогатительных фабрик операции измельчения занимают 27 - 30 %, как наиболее энергоемкие и материалоемкие, поэтому необходимо тщательно контролировать процесс рудоподготовки, особенно в операциях дробления и измельчения, поскольку, как показывает опыт, измельчение крупнокускового неразуплотненного материала производится не только с низким кпд, но и со значительным переизмельчением [1]. Используемая пирометаллургическая технология переработки сульфидных медно-никелевых руд Пе-ченги требует повышения содержания никеля в концентратах до 9-10 % [2]. Эта задача связана с наиболее полным извлечением сульфидов из руды и исключением потерь с хвостами. Возможно также , избирательное увеличение извлечения главного никелевого минерала пентландита при некоторых потерях других сульфидов. В статье В. А. Конева [2] отмечается, что при получении богатых концентратов "требуется введение операции доиз-мельчения" черновых концентратов. Наши данные исследования гранулометрии концентратов и других продуктов флотации медно-никелевых руд на обогатительной фабрике ГМК "Печенганикель" позволяют утверждать, что это предложение кажется спорным, поскольку оно ведет к лишним энергетическим затратам, а гранулометрический состав продуктов флотации свидетельствует, что они и так уже переизмельчены. Дополнительное измельчение приведет к образованию техногенных флокул, ухудшающих технологические показатели.
展开▼
机译：在加工厂的资本成本中，磨削运营占用27-30％，作为最能集化和材料，因此有必要仔细控制矿石制剂的过程，特别是在破碎和研磨操作中，随着经验表明，大规模未静态材料的研磨不仅具有低效率，还具有重要的和解[1]。硫化物铜镍矿石的高温冶金技术Pen-cheng浓缩物中的镍含量增加至9-10％[2]。该任务与来自矿石最完全提取的硫化物和尾部损失外部相关。还可以在其他硫化物的一些损失中选择性地增加五核炎的主要镍矿物质。在V. A. Koneva [2]的中，注意到获得富矿的浓缩物“需要引入熔化浓缩物的散热”的操作。我们对浓缩物粒度粒度和浮选产品浮选产品的研究数据，加工厂MMC“Pechenganikel”可以断言这一提议似乎争议，因为它导致过量的能源成本和粒度浮选产品的组成表明它们已经被重新砍了。额外的研磨将导致人造的絮凝物形成，使技术指标恶化。
展开▼
