Анализ работы углеобогатительных фабрик и ис-следования эффективности обогащения углей по-казывают, что наибольшие технологические потери горючей массы с отходами образуются при обогащении и обработке шламовых продуктов. Установлено, что при выделении из питания флотации шлама крупнее 0,2 мм можно избежать потерь зернистого малозольного материала и повысить степень извлечения горючей массы в товарные продукты. Поэтом}' в последнее время наметилась тенденция обогащения углей узких классов крупности. Особенности обогащения тонких классов углей (<0,2 мм) методом флотации: повышенная зольность исходного шлама, меньшая высота пенного слоя, большая удельная и общая поверхности частиц обогащаемого материала. Третья из названных особенностей требует увеличения удельного расхода реагентов и времени флотации, что может быть решено увеличением: числа последовательно работающих флотационных камер, глубины флотационной камеры, степени аэрации и дисперсности воздушной фазы. Однако увеличение числа камер связано с уменьшением высоты пенного слоя. В механических и пневмомеханических флотомашинах увеличение глубины флотационной камеры, ограничивается недостаточной степенью дисперсности воздушной фазы, что приводит к превышению относительной скорости движения частиц угля и пузырьков по сравнению с оптимальной 2-10 см/с [1], к коалесценции, разрушению пузырьков, т. е. к снижению эффективности процесса флотации.
展开▼
机译：富含煤气工厂的工作分析及煤炭富集效率的研究，即在浆料产品的富集和加工过程中形成了可燃物质的最大技术损失。 It has been established that when the sludge flotation is selected, the losses of the granular malozol material can be avoided and increase the degree of combustible mass extraction into commercial products.诗人}最近，倾向于丰富狭隘挑战的煤炭。通过浮选浓缩薄煤等级（<0.2mm）的特征：增加初始污泥的灰分含量，泡沫层的较小高度，富含富含颗粒的颗粒的较小的粒度和整体表面。这些特征中的三分之一需要增加试剂和浮选时间的特定消耗，这可以通过增加来解决：顺序操作浮选室的数量，浮选室的深度，通气程度和空气的分散性阶段。然而，腔室的数量的增加与泡沫层的高度的降低相关。在机械和肺线机械浮球石中，浮选室的深度的增加限于空气相的分散度不足，这导致煤颗粒和气泡运动的相对速度与最佳2-10厘米相比/ s [1]，结束，破坏气泡，t。e。减少浮选过程的有效性。
展开▼
