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工場トータルエネルギー管理システム

机译:工厂总能源管理系统

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摘要

製造業では,省エネルギーとCO{sub}2排出量の削減は経営上不可欠の課題となっており,多くの取り組みが実施されている。 特に生産ラインで大量のエネルギーを消費する工場では,コジェネレーション設備の導入によるエネルギー効率の向上と生産設備の省エネルギー化によるエネルギー使用量の削減が実施されている。 三菱電機では,生産ラインへのエネルギー供給システムを最適管理する用役系FEMS (Factory Energy Management System)と,生産ラインの運用を工夫することによって生産ラインで使用するエネルギー(電力,熱)を削減·平準化する生産系FEMSの2つのシステムの連携によって,工場全体のエネルギー削減を実現する工場トータルエネルギー管理システムの研究開発を行っている。 生産系FEMSは,生産目標を達成した上でエネルギー使用量の少ない省エネルギー生産スケジュールを作成する。 用役系FEMSは,その生産スケジュールでの生産に必要なエネルギー需要を満たした上でエネルギーコスト最小,一次エネルギー使用量削減,二酸化炭素排出量の削減等の目的を達成する最適なエネルギー供給計画を立案し,生産ラインへエネルギーを供給する。 本稿では,生産系FEMSの構成とそのコア技術となる省エネルギー生産スケジューリング技術について述べる。 また,テスト工程のスケジューリングを例題としてその効果について述べる。今後,これらの開発成果の工場への適用を進め,工場全体の更なるエコファクトリー化を目指していく。
机译:在制造业中,节能和CO {SUB} 2排放减少是管理的一个组成部分,并且许多努力已经实施。特别是在生产线中消耗大量能量的工厂中,已经实施了引进热电联产设施和生产设施的节能减少导致的能量效率。三菱电气通过设计能源系统的运行和生产线路运营和生产线路运营减少生产线和生产线路的能量(电源,热),我们正在进行研究和开发工厂总能源管理系统,实现能源减少整个工厂通过两个权衡生产系统FEM的合作。生产系统有限元素创造了节能生产计划,能耗较少,能耗较少。角色有限元是一种最佳的能量供应计划,以实现能源成本最低,初次能耗,减少二氧化碳排放的目的,以及减少二氧化碳排放的减少和向生产线提供能量。在本文中,我们描述了生产系统的配置和节能生产调度技术成为核心技术。另外,将测试过程的调度的效果描述为示例。展望未来,我们将申请这些发展成果的工厂,旨在进一步加强整个工厂。

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