При конструктивно-технологическом проектировании конструкций возникает необходимость в оценке работоспособности сварных соединений с учетом концентрации напряжений. В сварных конструкциях, работающих при статическом нагружении, технологические дефекты становятся очагами возникновения трещин, а при переменных нагрузках они снижают предел выносливости сварных соединений. Целесообразно проанализировать влияние размеров внутренних технологических сварочных дефектов (трещин, непроваров, шлаковых включений, пор, раковин, несплавлений) на степень их опасности, так как эти дефекты приводят к снижению работоспособности конструкции вследствие значительной концентрации напряжений и деформаций. Радиус закругления дефекта зависит от способа сварки, марки металла, стабильности параметров режима сварки. Более острые внутренние дефекты (непровары, острые шлаковые включения) могут приводить к преждевременному разрушению в связи с большой концентрацией напряжений. Проблема влияния технологических сварочных дефектов на статическую и циклическую прочность представляет интерес, когда наличие дефекта может привести к хрупкому разрушению в диапазоне температур ниже критической. Проблема научного обоснования нормирования внутренних технологических дефектов сварных соединений весьма актуальна. В связи с этим были проведены многочисленные исследования [1-8 и др.] влияния различных геометрических параметров внутренних технологических дефектов в стыковых и угловых сварочных швах на концентрацию напряжений. Напряженное состояние оценивали по коэффициенту концентрации напряжений с помощью разных методов.
展开▼
