Производительность дуговой сталеплавильной печи (ДСП) в последние 30 лет повышали путем увеличения удельной вводимой мощности, интенсификации технологических процессов (применением кислорода до 40 м~3/т) и выноса операций по доводке металла в установку ковш-печь. В результате интенсификации технологических процессов производительность ДСП возросла до 80 - 100 т/ч, при этом выход годного снизился до 88 -85 %. Таким образом, очевидно, что рост вводимой мощности и интенсивности продувки металла кислородом приводит к снижению выхода годного [1]. Традиционно для получения необходимого содержания углерода металл продувают газообразным кислородом под давлением 1000 - 1400 кПа. На современных ДСП для этого используют сверхзвуковые фурмы, манипуляторы, инжекторы, которые вводят через рабочее окно или отверстия в своде, стенах, подине печи. Чаще всего металл продувают кислородом сверху и сбоку, реже снизу, на небольших печах (до 20 т) - через трубку диам. 20 мм, вводимую через рабочее окно вблизи границы раздела металл - шлак [2-4].
展开▼
