Предлагается процедура формализации процесса изменения работоспособности оборудования системы измельчения руды. На основании статистических данных об отказе и восстановлении оборудования этой системы на Зангезурском медно-молибденовом комбинате выявлены законы распределения времени работы между отказами и времени восстановления оборудования. Установлено, что время работы между отказами распределяется по экспоненциальному закону и по закону Релея, а время восстановления подчиняется логарифмически-нормальному закону и закону Вейбулла. На основании выявленных законов распределения с применением предложенной процедуры формализации разработана компьютерная модель процесса возникновения отказов и восстановления оборудования системы измельчения руды. Модель построена по модульному принципу, что обеспечивает ее компактность и позволяет легко учитывать изменения числа аппаратов системы измельчения руды. С использованием известных методов проведены верификация и валидация разработанной модели. Построенная модель использована в составе компьютерной модели для оценки эффективности функционирования системы измельчения руды Зангезурского медно-молибденового комбината с учетом надежности ее оборудования. В результате имитационных экспериментов, проведенных на этой модели, оценены степень снижения эффективности функционирования системы измельчения руды из-за ненадежности оборудования, коэффициенты влияния оборудования на эффективность функционирования системы, выбрана оптимальная структура резервных связей между измельчительными агрегатами и рациональной стратегией их использования, определены оптимальные способ резервирования грунтовых насосов и дисциплина обслуживания отказавшего оборудования.
展开▼
