Разработка технологии переработки руд Удоканского месторождения. Часть 3. Полупромышленные испытания технологической схемый

摘要

Представлены результаты полупромышленных испытаний разработанной флотационно-гидрометаллургической технологической схемы переработки руд Удоканского месторождения, которые были проведены в 2013-2014 гг. на опытно-промышленном комплексе ООО 《Байкальская горная компания》. Производительность опытно-промышленного комплекса составляла 1,0-1,5 т/ч руды. Всего за период испытаний было переработано -850 т руды. В ходе полупромышленных испытаний степень окисления переработанной руды изменялась в диапазоне 43-56 % (средняя - 49,5%). При выходе концентрата 17,8-26,0 % (среднее - 20,1 %) извлечение составило 84,1-90,8% (среднее - 88,5 %). Извлечение окисленной меди в раствор при атмосферном выщелачивании коллективного концентрата было стабильно высоким и составляло 96,3-98,4 % относительно содержания окисленной меди. Расход 《свежей》 серной кислоты на минералы породы при атмосферном выщелачивании в балансовый период работы составил 8-12 кг/т руды. В ходе испытаний определены показатели работы контура противоточной декантации и ленточного фильтра, на основании которых сделан вывод о целесообразности применения в технологической схеме операции противоточной декантации. Испытаны экстрагенты марки ACORGA М5774 (производитель sytec) и Lix 984N (производитель ВА5Р). В полупромышленном масштабе подтверждена возможность получения медного концентрата с содержанием меди более 40 % и катодной меди марки МООК по ГОСТ 859-2001. В ходе полупромышленных испытаний сквозное извлечение меди в товарную продукцию составило 83-84 %. Полученные результаты подтвердили показатели лабораторных испытаний технологической схемы. Разработанная технология положена в основу технологического регламента и технико-экономического обоснования постоянных разведочных кондиций Удоканского месторождения.