首页> 外文期刊>Автоматическая Сварка >ВЛИЯНИЕ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА МИКРОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ И СКОРОСТИ ОХЛАЖДЕНИЯ МЕТАЛЛА ЗТВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБ НА ЕГО СТРУКТУРУ И УДАРНУЮ ВЯЗКОСТЬ
【24h】

ВЛИЯНИЕ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА МИКРОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ И СКОРОСТИ ОХЛАЖДЕНИЯ МЕТАЛЛА ЗТВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБ НА ЕГО СТРУКТУРУ И УДАРНУЮ ВЯЗКОСТЬ

机译:微合金钢的化学成分和焊接接头的危险性冷却速率对其组织和冲击粘度的影响

获取原文
获取原文并翻译 | 示例
       

摘要

Одной из наиболее сложных задач при изготовлении газонефтепроводных труб, с точки зрения технологии их сварки, является удовлетворениетребованиям нормативных показателей ударной вязкости металла ЗТВ сварных соединений. Целью данной работы являлось исследование влияния химического состава микролегированной стали и скорости охлаждения металла ЗТВ сварных соединений труб на его структурно-фазовое состояние и характеристики вязкости. С применением современного комплекса Gleeble-3800 исследованы имитирующие металл ЗТВ сварных соединений труб образцы стали категории Х70 различного химического состава, отличающиеся, в основном, содержанием углерода и условиями охлаждения с различной скоростью. Установлено, что в металле исследованного химического состава в достаточно широком интервале скоростей охлаждения образуется, в основном, структура бейнитного типа - пластинчатый феррит с упрочняющей второй фазой (МАК- или карбидной фазой), плотность распределения, расположение (ориентация), размеры и морфология которой определяются преимущественно химическим составом и, в меньшей мере, скоростью охлаждения К_(охл 8/5) металла. В связи с этим для повышения вязкости металла ЗТВ необходимо в большей мере использовать возможности воздействия металлургического фактора. С целью формирования оптимальной структуры и, следовательно, улучшения вязкости металла ЗТВ, наряду со снижением в стали до минимально возможного уровня содержания вредных примесей (серы, фосфора и азота), целесообразно также строго ограничивать массовые доли элементов, способствующих образованию в металле ЗТВ грубых пакетов феррита с упорядоченной карбидной фазой пластинчатой морфологии (например, углерода, ниобия, молибдена и др.). Результаты исследований использованы при изготовлении из микролегированной стали категории Х70 труб для магистральных газонефтепроводов.
机译:从天然气和石油管道的焊接技术的角度来看,制造天然气和石油管道中最困难的任务之一就是要满足焊接接头热影响区金属的冲击强度标准指标的要求。这项工作的目的是研究微合金钢的化学成分和管道焊接接头的热影响区金属的冷却速率对其结构相态和粘度特性的影响。使用现代复杂的Gleeble-3800,可以对具有不同化学成分的X70类钢样品进行模拟,这些样品主要以不同的速率在碳含量和冷却条件上有所不同,从而模拟了管道焊接接头的HAZ金属。发现在所研究化学成分的金属中,在相当宽的冷却速率范围内,主要形成贝氏体结构-具有硬化第二相(MAA或碳化物相)的层状铁素体,确定了其分布密度,位置(取向),尺寸和形态主要由金属的化学组成决定,在较小程度上由金属的冷却速率K_(冷却8/5)决定。在这方面,为了增加HAZ金属的韧性,必须更多地利用冶金因素影响的可能性。为了形成最佳的结构并因此改善HAZ金属的韧性,同时将钢中有害杂质(硫,磷和氮)的含量降低到尽可能低的水平,建议也要严格限制有助于在HAZ金属中形成粗大铁素体包的元素的质量分数。具有层状形态的有序碳化物相(例如碳,铌,钼等)。该研究结果被用于由X70类微合金钢制造用于主要天然气和石油管道的管道。
获取原文

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号