首页> 外文期刊>Автоматическая Сварка >АВТОМАТИЧЕСКАЯ НАПЛАВКА ПОД ФЛЮСОМ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ С ПОПЕРЕЧНЫМИ ВЫСОКОЧАСТОТНЫМИ ПЕРЕМЕЩЕНИЯМИ ЭЛЕКТРОДА
【24h】

АВТОМАТИЧЕСКАЯ НАПЛАВКА ПОД ФЛЮСОМ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ С ПОПЕРЕЧНЫМИ ВЫСОКОЧАСТОТНЫМИ ПЕРЕМЕЩЕНИЯМИ ЭЛЕКТРОДА

机译:横向高频电极位移对结构钢的自动浸没保护

获取原文
获取原文并翻译 | 示例
           

摘要

Поперечные колебания электрода при автоматической наплавке под флюсом - один из путей уменьшения глубины проплавления и доли участия основного металла в наплавленном. Такие колебания могут быть созданы путем генерирования высокочастотных поперечных импульсных перемещений электродной проволоки с помощью специально разработанного электромеханического генератора. Цель настоящей работы - оценка влияния высокочастотных малоамплитудных поперечных импульсных перемещений электродной проволоки на геометрию наплавленного валика и производительность наплавочного процесса. Наплавку валиков выполняли на пластины из низкоуглеродистой конструкционной стали электродной проволокой Св-08А диаметром 2 мм под флюсом АН-348А. Импульсные перемещения электрода с частотой 0,25...5,0 кГц создавали вдоль направления наплавки. Установлено, что с увеличением частоты глубина проплавления основного металла и ширина валика уменьшаются, а высота валика увеличивается; при этом изменяется также производительность наплавки. Характер изменения указанных параметров зависит от режима импульсного воздействия на электродную проволоку - наличия или отсутствия резонанса. Наиболее существенное изменение геометрии наплавленного валика наблюдается в области частот первого резонанса (0,55...0,75 кГц): глубина проплавления и доля участия основного металла в наплавке снижаются в 3 раза. Максимальное увеличение производительности происходит в области второго резонанса (3,75...3,85 кГц), коэффициент расплавления электрода возрастает на 10...20% по сравнению с наплавкой без импульсного воздействия.
机译:在自动埋弧自动堆焊过程中,电极的横向振动是减少熔深和降低沉积金属中母材比例的一种方法。可以通过使用特殊设计的机电发生器产生电极丝的高频横向脉冲运动来产生这种振动。这项工作的目的是评估电极丝的高频低幅横向脉冲位移对沉积珠粒的几何形状和堆焊工艺生产率的影响。在AN-348A助熔剂下,将珠粒沉积在直径为2 mm的电极丝Sv-08A的低碳结构钢板上。沿着堆焊方向产生了频率为0.25 ... 5.0 kHz的电极脉冲运动。已经确定,随着频率的增加,贱金属的渗透深度和焊缝的宽度减小,焊缝的高度增加;这也改变了沉积速率。这些参数变化的性质取决于电极线上脉冲作用的模式-是否存在共振。在第一次共振的频率范围(0.55 ... 0.75 kHz)中观察到沉积珠粒几何形状的最显着变化:熔深和堆焊中贱金属的份额降低了3倍。最大生产率提高发生在第二次共振区域(3.75 ... 3.85 kHz)中,与没有脉冲暴露的堆焊相比,电极熔化系数增加了10 ... 20%。
获取原文

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号