...
首页> 外文期刊>Металлург >ВЛИЯНИЕ СОДЕРЖАНИЯ И ФОРМ ПРИСУТСТВИЯ ПРИМЕСЕЙ, НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВКЛЮЧЕНИЙ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЕ КАЧЕСТВО РЕССОРНО-ПРУЖИННЫХ СТАЛЕЙ
【24h】

ВЛИЯНИЕ СОДЕРЖАНИЯ И ФОРМ ПРИСУТСТВИЯ ПРИМЕСЕЙ, НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВКЛЮЧЕНИЙ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЕ КАЧЕСТВО РЕССОРНО-ПРУЖИННЫХ СТАЛЕЙ

机译:杂质,非金属夹杂物的含量和形式对弹簧钢冶金质量的影响

获取原文
获取原文并翻译 | 示例

摘要

Выполнено детальное исследование влияния содержания и форм присутствия примесей, неметаллических включений на качественные характеристики рессорно-пружин-ных сталей типа 60С2ХА. Установлено, что для гарантированного предупреждения возможности формирования дефекта 《газовый пузырь》 необходимо ограничить в стали содержание газообразующих элементов: [Н] < 3,5 ppm, [N] < 60 ppm, [О] < 11 ppm и [С] < 0,54%. Показано, что на формирование таких дефектов наиболее интенсивное влияние оказывает содержание водорода в стали. Для повышения степени чистоты стали по неметаллическим включениям целесообразно производить металлический полупродукт с повышенной концентрацией углерода и пониженным (200-400 ррт) содержанием активного кислорода, использовать предварительную присадку углеродсо-держащих материалов, использовать дробную подачу марганец- и кремнийсодержащих ферросплавов по режиму, обеспечивающему формирование жидкоподвижных легко удаляемых силикатных включений. Дополнительный эффективный прием - использование двухслойных ассимилирующих шлаковых покрытий в промежуточном ковше. Для получения высоких качественных характеристик проката необходимо ограничить суммарное содержание Sn, Pb, и Zn в пределах не более 0,008-0,013%, а также использовать определенный температурно-скоростной режим непрерывного литья заготовок. При этом оптимальная величина перегрева стали в промежуточном ковше относительно температуры ликвидус составляет 23-30 °С. Получено экспериментальное подтверждение адекватности сформулированных принципов и эффективности разработанных технологических приемов.
机译:已经对杂质,非金属夹杂物的含量和形式对60S2XA型弹簧-弹簧钢的定性特性的影响进行了详细研究。已经确定,为了确保防止形成“气泡”,必须限制钢中气体形成元素的含量:[Н] <3.5 ppm,[N] <60 ppm,[О] <11 ppm和[С] <0, 54%。结果表明,此类缺陷的形成受钢中氢含量的影响最大。为了提高用于非金属夹杂物的钢的纯度,建议根据提供的模式生产碳浓度增加且活性氧含量低(200-400 ppm)的金属中间体,使用含碳材料的初步添加剂,分批加入含锰和硅的铁合金易去除的硅酸盐夹杂物。另一种有效的技术是在中间包中使用两层同化渣层。为了获得轧制产品的高质量特性,必须将Sn,Pb和Zn的总含量限制在不超过0.008-0.013%的范围内,并且还必须使用一定的温度和速度模式进行连铸坯。在这种情况下,相对于液相线温度,中间包中钢的过热最佳值为23-30°C。实验证明所制定的原则是否充分以及所开发的技术方法的有效性。
获取原文

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号