В статье приведены результаты плавок смеси руд месторождений Актогай, Бощекуль и николаевского концентрата. Руды имеют следующий химический состав, %: актогайская - SiO_2 - 64,56; СаО - 1,53; 8 - 0,03; МдО - 0,0; Fе - 1,44; Сu - 0,32; Аl_2O_3 - 0,0; бощекульская - SiO_2 - 55,2; СаО - 0,18; S - 0,0; МgО - 1,22; Fе - 0,0; Сu - 1,79; Аl_2O_3 - 17,99. Химический состав николаевского концентрата, %: SiO_2 - 3,6; СаО - 0,91; S - 35,17; МgО - 1,22; Ре - 27,5; Си - 17,5; Аl_2O_3 - 1,54. Эксперименты проводились в печи СНОЛ в окислительной атмосфере при температуре 1350, 1400 и 1450 °С, соотношение количества руды месторождений Актогай и Бощекуль для каждой температуры менялось как 1:4, 2:3, 3:2, 4:1. Полученные в результате плавки штейны были сданы на химический анализ. Приведены данные о содержании в них меди, железа, серы, цинка, свинца, а также золота и серебра. Полученные шлаки были исследованы с помощью рентгенофлюоресцентного анализа. Анализ полученных результатов проведен компьютерной программой, созданной для расчетов плавки медьсодержащего сырья. При этом показано, что данный состав продуктов плавки может быть получен при степени десульфуризации смеси материалов около 42-45 %. Были отработаны оптимальные составы шихты для плавки, включающие окисленные руды месторождений Актогай и Бощекуль, из которых получены удовлетворительные по составу продукты плавки. Окисленные руды месторождений Актогай и Бощекуль ранее не использовались в качестве кварцсодержащих компонентов в автогенной плавке, несмотря на то, что они являются доступными материалами. Эти руды могут использоваться для плавки на существующих в Казахстане заводах, а также на вновь создаваемых медеплавильных производствах. Проведенные исследования доказывают возможность их полноценного применения в качестве флюсового материала. Результаты исследований необходимы для отработки режимов плавки медных концентрататов и окисленных руд месторождений Актогай и Бощекуль в качестве кварцсодержащих компонентов в печи Ванюкова.
展开▼
