首页> 外文期刊>Территория нефтягаз >Оптимизация конструкции головки полой насосной штанги
【24h】

Оптимизация конструкции головки полой насосной штанги

机译:优化空心抽油杆杆头的设计

获取原文
获取原文并翻译 | 示例
           

摘要

Для технологии одновременно-раздельной добычи нефти из двух пластов часто применяют полые насосные штанги, которые обеспечивают создание второго изолированного канала. Расчет и подбор таких штанг представляет значительные трудности из-за сложной конструкции, наличия участков с концентраторами напряжений и воздействием пластового флюида как на наружную, так и на внутреннюю поверхность этих штанг. Представлены результаты компьютерного исследования напряжений, возникающих в теле головки серийно выпускаемых полых штанг при их соединении с помощью резьбы. Проанализированы разные конструкции полых насосных штанг, разработанных несколькими российскими фирмами. С помощью математической модели определены напряжения, возникающие в головках полых штанг разной конструкции при их свинчивании. Показано, что максимальные напряжения в головке штанг, выполненной в виде четырехугольника, доходят до 450 МПа, а в головке штанг, выполненной в виде шестиугольника, величина максимальных напряжений достигает только 307 МПа. На основании компьютерной модели нагружения представлена возможность оптимизации конструкции головки полой насосной штанги, обеспечивающей существенное снижение напряжений в процессе свинчивания - до 280 МПа, то есть снижение напряжений при свинчивании штанг составит 7%. Если же оставить уровень максимальных напряжений в 307 МПа, то переход на десятигранную головку позволит увеличить момент свинчивания на 60 Н·м, что повысит уровень герметичности соединения и создаст в соединении остаточные сжимающие напряжения. Проанализированы возможные негативные моменты, связанные с уменьшением длины контакта специальных десятигранных ключей с головкой полой насосной штанги при переходе к новой конструкции места под ключ в виде десятигранника. Контактные напряжения в месте контакта ключ - головка штанги даже без увеличения ширины губок ключа останутся на уровне существующих напряжений при использовании шестигранной головки.
机译:对于同时从两个油层中采油的技术,通常使用空心抽油杆,该抽油杆可提供第二条隔离通道。由于复杂的设计,存在带有应力集中器的区域以及地层流体在这些杆的外表面和内表面上的影响,此类杆的计算和选择都存在很大的困难。本文介绍了计算机研究的结果,该研究结果是对通过螺纹连接的市售空心杆杆头主体中产生的应力进行的研究。分析了几家俄罗斯公司开发的各种空心抽油杆。使用数学模型,确定不同设计的空心杆在拧紧过程中在杆头中产生的应力。可以看出,以四边形制成的杆头中的最大应力达到450 MPa,以六边形制成的杆头中的最大应力仅达到307 MPa。在计算机加载模型的基础上,提出了优化空心抽油杆杆头设计的可能性,这可以在装配过程中显着降低应力-最高280 MPa,即在装配杆时应力降低7%。如果我们将最大应力水平保持在307 MPa,则过渡到十边形杆头将使补偿扭矩增加60 Nm,这将增加接头的紧密度并在接头中产生残余压应力。分析了在过渡到以十面体形式设计的“交钥匙空间”的新设计过程中,特殊的十面体扳手与空心抽油杆的头部接触长度减少可能带来的负面影响。使用六角头时,即使不增加键“爪”的宽度,接触点“键-杆头”处的接触应力仍将保持在现有应力水平。

著录项

获取原文

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号