首页> 外文期刊>Дефектосколия >АЛГОРИТМЫ ОБРАБОТКИ ДАННЫХ ДЛЯ АВТОМАТИЗАЦИИ РАБОТЫ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ СИСТЕМ С КОГЕРЕНТНОЙ ОБРАБОТКОЙ ДАННЫХ
【24h】

АЛГОРИТМЫ ОБРАБОТКИ ДАННЫХ ДЛЯ АВТОМАТИЗАЦИИ РАБОТЫ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ СИСТЕМ С КОГЕРЕНТНОЙ ОБРАБОТКОЙ ДАННЫХ

机译:具有相干数据处理功能的超声系统自动化操作的数据处理算法

获取原文
获取原文并翻译 | 示例
       

摘要

Рассмотрены два алгоритма автоматического определения параметров дефектов при у. з. контроле сварных швов с высоким уровнем структурных помех. В работе использован опыт эксплуатации и оценки данных неразрушающего контроля, полученных с применением систем автоматизированного у. з. контроля (АУЗК) с когерентной обработкой данных серии Авгур (системами Авгур 4.2 и Авгур 5). Первый алгоритм обработки данных используется для выявления зон, в которых могут быть дефекты. Этот алгоритм применяется после выполнения "поискового" режима работы системы АУЗК. При должном выборе параметров использование этого алгоритма позволяет определять координаты, условную длину обнаруженного дефекта. Второй алгоритм обработки предназначен для определения реальной длины и высоты дефекта. При его работе используются изображения, полученные в результате когерентной обработки данных. Приведены результаты испытаний методов автоматического (программного) определения параметров дефектов на данных, полученных системой Авгур при контроле аустенитных сварных швов трубопроводов из нержавеющей стали диаметром 325 мм, а также трубопроводов из перлитной стали различных диаметров.
机译:考虑了两种自动确定y处缺陷参数的算法。 H。检查结构干涉程度高的焊缝。这项工作利用了使用和评估使用自动控制系统获得的非破坏性测试数据的经验。 H。带有Augur系列(Augur 4.2和Augur 5系统)的相干数据处理的控制(AUZK)。第一数据处理算法用于识别可能存在缺陷的区域。在执行AUZK系统的“搜索”模式后应用此算法。通过正确选择参数,使用此算法可以确定坐标,检测到的缺陷的条件长度。第二种处理算法旨在确定缺陷的实际长度和高度。它使用由于相干数据处理而获得的图像。介绍了自动(软件)确定缺陷参数的方法的测试结果,这些方法是由Augur系统在检查直径为325 mm的不锈钢管道以及各种直径的珠光体钢管的奥氏体焊缝时获得的数据得出的。

著录项

获取原文

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号