В процессе проведения технического диагностирования и экспертизы потенциально опасного оборудования, в соответствии с требованиями нормативной документации, необходимо измерять твердость металла непосредственно в условиях его эксплуатации, т.е. без разрушения. В последние годы для этого используют переносные электронные твердомеры различной конструкции, в том числе динамические типа ТЭМП, основанные на методе измерения твердости по соотношению скоростей падения и отскока ударного тела (индентора). Эти твердомеры при соблюдении требований паспорта обеспечивают достаточную точность (относительная погрешность измерений не превышает 3 %) в широком диапазоне измерений (НВ 100-450). В паспорте прибора, кроме требований к кривизне и шероховатости контролируемой поверхности, регламентируется также масса изделия (не менее 2 кг) и толщина его стенки (не менее 7 мм), так как изделие с малой массой или толщиной стенки будет перемещаться под воздействием ударяющего по нему индентора. Изделия с меньшей массой рекомендуется притирать к массивной плите. В лабораторных условиях данные требования выполнимы, однако при диагностировании действующего оборудования это неприемлемо. Но необходимость измерения твердости на различных сварных тонкостенных конструкциях имеется.
展开▼
