Повышение химической и структурной однородности крупных кузнечных слитков для ответственных заготовок (роторов, судовых валов и т. д.) является актуальной проблемой тяжелого машиностроения. Для ее решения используются металлургические способы повышения качества стали, оптимизация геометрии слитка и др. Одним из перспективных направлений снижения химической и физической неоднородности крупных кузнечных слитков и отливок является инокулирование: использование при разливке охлаждающих частиц (инокуляторов). Применение в качестве инокуляторов металлических порошков, помимо положительного воздействия на формирование структуры литого металла имеет отрицательную сторону - приводит к увеличению количества оксидных включений. Так, по данным [1] при введении в сталь 20 железного или чугунного порошка количество оксидов возрастает в 1,5 раза вследствие окисленности их поверхности. Этот недостаток можно устранить при создании условий для образования инокуляторов в струе металла непосредственно в процессе вакуумной разливки.
展开▼
