Между конструкцией металлического рекуператора и его стойкостью существует тесная связь. Под стойкостью следует понимать способность рекуператора сохранять рабочие свойства в условиях эксплуатации. К сожалению, эти свойства у существующих рекуператоров сохраняются лишь в течение первого цикла (запуск - останов), после чего он теряет газоплотность, а затем разрушается. Принято различать следующие виды разрушений элементов рекуператора: 1. разрушения, вызванные удлинением самого элемента (термические удлинения в направлении продольной и поперечной осей конструкции); 2. разрушения стенки (поверхности теплообмена) вследствие неравно мерности ее прогрева по направлению потока теплоты. Оба вида разрушений приводят к потере газоплотности конструкции (следует иметь в виду, что поверхность теплообмена состоит из большого числа жестко закрепленных элементов) и исключают целесообразность ее дальнейшей эксплуатации. К разрушениям второго типа относятся сквозные, ориентированные трещины и, в меньшей степени, трещины разгара. Как уже говорилось, существующий сегодня чугунный рекуператор, используемый в качестве устройства для регенеративного теплоиспользования тепловых отходов (продукты сгорания органического топлива) промышленных печей машиностроительных и автотракторных предприятий, представляет собой жесткую конструкцию, собранную из большого числа игольчатых труб (типоряды 17,5 и 28), обогреваемую дымовыми газами, имеющими температуру 750-900℃.
展开▼
