РАЗРАБОТКА И ВНЕДРЕНИЕ КИСЛОРОДНОЙ ФуРМЫ ДЛЯ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ДОЖИГАНИЯ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ В 160-т КОНВЕРТЕРАХ МАРИУПОЛЬСКОГО МЕТАЛЛУРГИЧЕС

摘要

В результате проведения большого количества исследований и опробования различных способов улучшения теплового баланса конвертерных плавок одним из наиболее эффективных направлений (не требующим использования дополнительных энергоресурсов, а также значительных финансовых и временных затрат на реализацию) было признано дожигание отходящих газов в полости агрегата [1]. В то же время, несмотря на многочисленные попытки реализации (начиная с 70-х годов прошлого века и до настоящего времени), эта энергоресурсосберегающая технология в Украине не нашла широкого промышленного применения. Данный факт во многом объясняется тем, что в отечественной практике используются в основном агрегаты верхнего дутья, имеющие минимальную интенсивность перемешивания ванны и, как следствие, низкий коэффициент усвоения полученной от дожигания теплоты металлическим расплавом. Избыточная (неусвоенная ванной) теплота при неоптимальных (чрезмерно высоких) расходах вторичного кислорода приводила к ухудшению условий службы огнеупоров футеровки конвертеров и быстрому выходу ее из строя, резкому снижению стойкости фурм и другим негативным последствиям. Кроме того, используемые конструкции двухъярусных и двухконтурных фурм, а также технологические режимы ведения плавки с их использованием, зачастую были далеки от оптимальных, что приводило к переокислению шлака и ухудшению шлакового режима плавки в целом, увеличению угара металла и ухудшению качества выплавляемой стали. В рамках настоящей работы решалась задача разработки и внедрения в производство новой конструкции фурмы для одновременной продувки расплава кислородными струями двух типов. Целью работы было улучшение теплового баланса конвертерной плавки за счет интенсификации вторичного дожигания СО-содержащих газов в полости агрегата, улучшение шлакообразования и расширение возможностей управления дутьевым режимом плавок.