В современных условиях при производстве качественных сталей вакуумирование является обязательным элементом технологического процесса. По данным работы [1], рост объемов ва-куумированной стали опережает рост ее производства и, по различным прогнозам [2, 3], на 2010 г. до 27 % всей выплавляемой в мире стали будет подвергаться обработке в вакууме. Опыт работы ряда отечественных и зарубежных металлургических предприятий доказал высокую эффективность применения одно- и двухкамерных вакууматоров ковшевого типа для внепечной обработки стали. По данным работ [4, 5], способ камерного (ковшевого) вакуумирова-ния имеет широкие технологические возможности, простую конструкцию и требует меньших капитальных затрат, хотя и уступает циркуляционному способу вакуумирования в производительности. Кроме того, объем работ по обслуживанию камерного вакууматора минимален, а процесс обработки надежно контролируем и управляем. Основное оборудование камерного вакууматора не контактирует с жидкой сталью, поэтому футеровка не требует предварительного подогрева, а на показатели процесса не влияют периодичность и темп работы. В зависимости от решаемых задач технологические варианты ковшевого вакуумирования позволяют эффективно рафинировать стальной расплав на любой стадии внепечной обработки.
展开▼
