NipcoFlex™-Schuhkalander - Betriebserfahrungen bei StoraEnso Baienfurt

摘要

High surface quality for best printability during the production process of folding boxboard is mainly influenced by the Yankee cylinder. In contrast, however, the Yankee is a real bottleneck for any production increase due to its very small operation window. As a reliable alternative to the Yankee today for new board machines or rebuilds to raise production by increasing machine speed without sacrificing surface quality or board bulk a shoe calender is used with heated roll surface temperatures up to 250℃ and extended nip lengths up to 250 mm at very low nip pressures. This paper discusses the Voith NipcoFlex calender after rebuild of the StoraEnso Baienfurt (Germany) board machine BM 3 for its worldwide first use in the Folding Boxboard production process by-passing the Yankee cylinder. The calender design is discussed in detail and first successful operation results are shown, comparing board technological characteristics with these of the Yankee cylinder production ones before rebuild. Summing up, the targets of the rebuild have been fulfilled, and the next step for a further production increase by finally replacing the Yankee with the NipcoFlex™ shoe calender is aimed for.%Bei der Herstellung von Faltschachtelkarton trägt der Glättzylinder ganz wesentlich zur Qualität der bedruckten Seite bei. Möglichen Produktionssteigerungen steht er jedoch wegen seines engen Betriebsfensters entgegen. Als Alternative zum Glättzylinder bietet sich heute für Umbauten oder auch für neue Maschinen zur Produktionssteigerung durch Geschwindigkeitserhöhung ohne Verzicht auf Oberflächenqualität und Kartonvolumen ein Schuhkalander mit sehr hohen Oberflächentemperaturen bis zu 250℃ und Niplängen bis zu 250 mm bei sehr niedrigen Nipdrücken an. Im Folgenden wird der Voith NipcoFlex™-Kalander im weltweit ersten Einsatz zur Erzeugung von Faltschachtelkarton nach dem Umbau der Kartonmaschine KM 3 der StoraEnso Baien furt (Deutschland) unter Umgehung des Glättzylinders beschrieben. Im Detail werden die konstruktiven Vorteile des NipcoFlex™-Kalanders aufgezeigt und die ersten Betriebsergebnisse im Vergleich zur Produktion mit dem Glättzylinder diskutiert. Zusammenfassend wird festgestellt, dass die Umbauziele erfüllt werden konnten und der endgültige Ersatz des Glättzylinders als nächster Schritt mit dem Ziel einer weiteren Produktionssteigerung realistisch ist.