ОПТИМИЗАЦИЯ МЕТОДИКИ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ

摘要

Metallurgical plants of JSC «EVRAZ Consolidated West-Siberian Metallurgical Plant», РАО «Mechel» have established the production of 100-meter rails of category DT350, which required the improvement of welding technological processes and quality control of the resultant welded joint. To this end, JSC Russian Railways has reconstructed rail welding plants and has developed new technical specifications allowing welding rails with a length from 25 to 100 m. However, in 2017, the violation of welding technology and noncompliance with the requirements of the Russian Railways company standard 1.08.002 -2009 led to cutting of 3,465 joints due to the presence of impermissible defects. To eliminate defective welded joints in the rails manufacture, to pass to new quality control criteria of the welded joint, and to weld control samples to the welded rail regularly, creating conditions for the repeatability of the main welding parameters.%Металлургическими комбинатами ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК», ПАО «ЧМК» налажен выпуск 100-метровых рельсов категории ДТ350, что потребовало совершенствования технологических процессов сварки и контроля качества получаемого сварного соединения. Для этого в ОАО «РЖД» проведена реконструкция рельсосварочных предприятий (РСП) и разработаны новые технические условия (ТУ), позволяющие сваривать рельсы длиной от 25 до 100 м. Однако в 2017 г. нарушение технологии сварочных работ и несоблюдение требований СТО РЖД 1.08.002-2009 привело к вырезке 3465 стыков из-за наличия в них недопустимых дефектов. Для исключения получения дефектных сварных стыков при производстве рельсовых плетей предлагается перейти на новые критерии оценки качества сварного стыка и регулярно проводить сварку контрольных образцов в рельсовую плеть, создавая условия повторяемости основных параметров сварки.