...
首页> 外文期刊>Glass Science and Technology >Fabrication of large preforms for low-loss single-mode optical fibers by a hybridized process
【24h】

Fabrication of large preforms for low-loss single-mode optical fibers by a hybridized process

机译:通过混合工艺制造低损耗单模光纤的大型预制棒

获取原文
获取原文并翻译 | 示例
           

摘要

A hybridized fabrication process for single-mode optical fibers has been studied. The process consists of direct overcladding a VAD-derived core rod with a porous body made from commercial silica powder by means of the cold isostatic pressing technique. By using a mixture of main silica powder with an average particle diameter of 10 μm and 1 wt% of fine silica powder with an average particle diameter of 0.04 μm and a core rod having a core/cladding diameter ratio of 1/2.4 as starting materials, large preforms for 300 km fibers were fabricated, which were drawn into fibers with attenuation losses of 0.350 dB/km at 1.31 μm and 0.232 dB/km at 1.55 μm. In the process, a special rubber mold with a structure in which both ends of the core rod are pressed by hydrostatic pressure makes the fabrication of large hybridized soot preforms possible, plastic deformation of the porous body during degreasing being remarkably reduced by using a suitable content of glycerol.%Es wurde ein Hybridverfahren zur Herstellung von optischen Einmodenfasern untersucht. Das Verfahren besteht aus dem direkten Ummanteln eines nach der VAD-Methode erzeugten Kernstabes mit einem porösen Körper aus handelsüblichem Kieselglaspulver nach der Methode des isostatischen Kaltpressens. Unter Verwendung einer Mischung, bestehend hauptsächlich aus Kieselglaspulver mit einer durchschnittlichen Korngröße von 10 μm und einem Massenanteil von l % feinem Kieselglaspulver mit einer durchschnittlichen Korngröße von 0,04 μm, und eines Kernstabes mit einem Kern/Mantel-Durchmesserverhältnis von 1/2,4 als Ausgangsmaterialien wurden große Vorformen für 300 km lange Fasern hergestellt, die zu Fasern mit Dämpfungsverlusten von 0,350 dB/km bei einer Cutoff-Wellenlänge von 1,31 μm und 0,232 dB/km bei einer solchen von 1,55 μm ausgezogen wurden. Bei diesem Verfahren ermöglicht eine spezielle Gummiform, in die mit hydrostatischem Druck beide Enden des Kernstabes gepreßt werden, die Herstellung großer Hybrid-Aufdampfvorformen, wobei die plastische Verformung des porösen Körpers während des Ausbrennens des organischen Bindemittels deutlich reduziert wird, wenn ein entsprechender Glycerinanteil verwendet wird.
机译:已经研究了单模光纤的混合制造工艺。该方法包括通过冷等静压技术将VAD衍生的芯棒与由商用二氧化硅粉末制成的多孔体直接包覆在一起。通过使用平均粒径为10μm的主硅石粉和平均粒径为0.04μm的细硅石粉的1 wt%和芯/包层直径比为1 / 2.4的芯棒的混合物,制造了用于300 km光纤的大型预制棒,将其拉制成光纤,其衰减损耗在1.31μm时为0.350 dB / km,在1.55μm时为0.232 dB / km。在此过程中,一种特殊的橡胶模具具有通过静水压力对芯棒的两端进行压制的结构,从而可以制造大型的杂化烟灰预制棒,通过使用适当的含量,可以显着减少脱脂过程中多孔体的塑性变形甘油。%Es wurde ein Hybridverfahren zur Herstellung von optischen Einmodenfasern untersucht。 VAD方法的最佳实践是在Vad-Methode的基础上进行的。Kernstabes mit einemporösen的方法是等压的。 Unwen Verwendung einer Mischung,bestehendhauptsächlichaus Kieselglaspulver mit einer durchschnittlichenKorngrößevon 10μm和einem Massenanteil von l%feinem Kieselglaspulmit mit eiine inenerinesinesinesinesines /vonEstenhänsmännis,Eennerdernschönmösnines/Ernsmannsännis,Eennerdüsmünchen/Korngröß距离300 km的兰斯Fasern Hergestellt,Faern mitDämpfungsverlustenvon 0,350 dB / km bei einerCutoff-Wellenlängevon 1,31μm和0,232 dB / km a von einer sol。北迪塞姆·法尔法伦·埃因·斯普齐耶尔·古米勒姆,从事水压法学研究,德鲁克·贝德·恩德·克恩斯塔布斯·韦尔登,赫斯特尔·格伦施泰因混合,奥贝·芬德森·德威森特里克·维希尼琴·德维希恩·德瑞森。

著录项

相似文献

  • 外文文献
  • 中文文献
  • 专利
获取原文

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号