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Prüfen nach Plan effizient vorbereiten

机译:准备有效进行测试

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摘要

Das Hand Prüfgerät „Phasis.one" wurde zur präzisen Prüfung widerstandsgeschweißter Punkte entwickelt. Es eignet sich für die Prüfung verschweißter Stahl-oder Aluminiumbleche mit Einzelblechdicken von 0,7 bis 5 mm. Mit Pha-sed-Array-Technologie ausgestattet, ermöglicht das Gerät die physikalische Auflösung des Schweißlinsendurchmessers genauer als 0,35 mm. Die bildgebende Darstellung ermöglicht ein sicheres Auswerten der Prüfergebnisse. Der erzeugte Querschnitt des Schweißpunkts mit farblicher Tiefendarstellung der verschweißten Bereiche lässt Fehler wie Poren oder eine zu kleine Schweißlinse erkennen. Im Modus „freie Prüfung" (Bild) lässt sich, losgelöst von Prüfplänen, ganz frei testen. Im Gegensatz zur Prüfung nach Prüfplan sind alle Ultraschall- und Auswerteparameter frei einstellbar. Der Prüfer kann entweder alle Parameter frei einstellen-was Ultraschall-Prüf-Know-how voraussetzt - oder auf hinterlegte Datensätze zugreifen; in diesem Fall muss er im Gerätemenü nur noch Werkstoff und Bauteildicke wählen. Letzteres macht er, wenn häufig identische Werkstoffe zu prüfen sind, um nicht jedes Mal neu einstellen zu müssen. Falls nicht bekannt, lässt sich die Einzelblechdicke direkt mit der Wanddicken-Messfunktion des Systems ermitteln. Oftmals werden zur Vorbereitung eines Prüfplans alle Punkte eines Bauteils vorher in optimierter Reihenfolge einmal manuell geprüft. Hierbei bietet der Modus „freie Prüfung" ein ideales Werkzeug, denn es können trotz der Freiheit der Prüfung alle Daten, Abfolgen und Ergebnisse gespeichert und in einen neuen Prüfplan überführt werden. Anhand der gewonnenen Daten lässt sich am Personalcomputer mithilfe der „Pha-sis.manager"-Software ein Prüfplan für eine spätere Serienprüfung erstellen. Dieser Prüfplan wird dann auf die relevanten Prüfsysteme synchronisiert und von einem Prüfer, der sehr viel weniger Ultraschall-Know-how benötigt, realisiert. Die Prüf- und Auswertesoftware „Phasis.device" unterstützt den Anwender auch bei der optimalen Ausrichtung des Prüfkopfs und trägt damit zur Messsicherheit bei. Der Anwender erhält durch „Phasis.one" Auskunft über den Durchmesser der Schweißlinse und erkennt die Restwandicke im Bereich der Verschweißung. Dargestellt wird auch die Schallschwächung durch Gefügeumwandlung als mögliches Bewertungskriterium für Zinkhaftverbindungen.
机译:“ Phasis.one”手持式测试仪专为精确检测电阻焊接点而开发,适用于检测单层厚度为0.7至5 mm的钢板或铝板的焊接。焊接镜片直径的物理分辨率比0.35 mm更精确。成像显示器可对测试结果进行可靠的评估。焊接点的横截面(带有焊接区域的彩色深度描绘)显示出缺陷,例如孔或焊接镜片太小。 (图片)可以独立于测试计划进行自由测试。与根据测试计划进行测试相反,所有超声和评估参数均可自由调节。检查员可以自由设置所有参数-这需要超声测试知识-或访问存储的数据记录;在这种情况下,他只需要在设备菜单中选择材料和组件厚度即可。后者在需要经常检查相同的材料时会这样做,从而不必每次都重新调整。如果不知道,则可以使用系统的壁厚测量功能直接确定单个板的厚度。为了准备测试计划,通常会事先以优化顺序手动检查组件的所有点。在这里,“免费测试”模式是一种理想的工具,因为尽管可以自由地进行测试,但是所有数据,序列和结果都可以保存并转移到新的测试计划中。所获得的数据可以在个人计算机上使用“ Pha-sis”来使用。 “经理”软件为以后的系列测试创建测试计划。然后,该测试计划与相关测试系统同步,并由需要更少超声知识的检查员实施。测试和评估软件“ Phasis.device”还支持用户实现测试头的最佳对准,从而有助于提高测量可靠性。通过“ Phasis.one”,用户可以接收有关焊接镜片直径的信息,并识别出焊缝区域的剩余壁厚。还显示了由于结构转变而引起的声音衰减,这是锌粘合剂化合物的一种可能的评估标准。

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  • 来源
    《Der Praktiker》 |2017年第10期|481-481|共1页
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