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Welchen Einfluss haben Nahtgeometrie und Wäermefüehrung?

机译:接缝的几何形状和热量管理有什么影响?

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摘要

Die Verwendung hochfester Feinkornbaustäehle mit Streckgrenzen bis 960 MPa sowie deren schweißtechnische Verarbeitung, insbesondere in sicherheitsrelevanten Tragstrukturen, erfordert ein tiefgreifendes Verstäendnis der Zusammenhäenge zwischen Schweißverfahren, Wäermeeinbringung, Abküehlbedingungen sowie den sich daraus ergebenden metallurgischen Vorgäengen in der Schweißnaht und den nahtnahen Bereichen. Hochfeste Güeten werden vorwiegend durch Metall-Aktivgas(MAG)-Schweißen gefertigt. Fortschritte in der Invertertechnik füehrten bei den Herstellern von Schweißstromquellen in den letzten Jahren zur Entwicklung geregelter Prozessvarianten, wie dem modifizierten Sprüehlichtbogen. Dieser bietet die wirtschaftlich-technisch attraktive Möeglichkeit, reduzierte Nahtöeffnungswinkel zu schweißen, findet aber in den Regelwerken zur schweißtechnischen Verarbeitung hochfester Feinkornbaustäehle unter Vermeidung von Kaltrissbildung bisher keine Berüecksichtigung. Anhand der Ergebnisse zweier AiF-Forschungsvorhaben [1, 2] werden in diesem Beitrag die Wechselwirkungen der Haupteinflussgröeßen auf die Kaltrissbildung beim Schweißen mit kleineren Nahtöeffnungswinkeln am hochfesten Stahl S960QL betrachtet.
机译:使用屈服强度高达960 MPa的高强度细晶粒结构钢及其焊接工艺,特别是在与安全相关的支撑结构中,要求透彻了解焊接工艺,热输入,冷却条件以及焊缝及其附近区域的冶金工艺之间的关系。高强度牌号主要通过金属活性气体(MAG)焊接制造。逆变器技术的进步已导致焊接电源制造商近年来开发出可调节的工艺变体,例如改进的喷射电弧。这提供了在经济上和技术上具有吸引力的可能性,即可以减小缝隙的开角进行焊接,但是到目前为止,在避免冷裂纹形成的同时,高强度细晶粒结构钢的焊接技术处理法规中尚未考虑到这一点。基于两个AiF研究项目的结果[1、2],本文考虑了在高强度钢S960QL上以较小的焊缝开角焊接过程中冷裂纹形成的主要影响因素之间的相互作用。

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