Vergleich verschiedener Lasertypen für das Schweißen von dünnen Blechen

摘要

Die Lasertechnologie hat sich in den letzten Jahren sehr dynamisch entwickelt. Sie ist in weiten Bereichen der traditionellen Verarbeitung von Materialien und Werkstücken, wie zum Beispiel dem Markieren, Schweißen, Schneiden oder Reinigen nicht mehr wegzudenken. Besondere Vorteile bieten Laser beim Verschweißen innovativer Materialien und Materialkombinationen und werden dazu nicht zuletzt in der Luft- und Raumfahrttechnik angewendet. Beim Laserschweißen werden Metalloder Kunststoffteile mittels Laserstrahlung verbunden. Diese wirkt auf die Grenzschicht der zu verbindenden Komponenten ein, sodass über das Schmelzen, das Vermischen der Materialien und das folgende Abkühlen eine stabile Verbindung entsteht. Im Vergleich zu herkömmlichen Schweißverfahren bieten sich insbesondere beim Laserschweißen von Blechen viele Vorteile. Durch die Laserbestrahlung wachsen die Kristalli-te aus der Schmelze unidirektional und weisen eine sehr feine Dendrit-Struktur auf, was zu hervorragenden mechanischen Eigenschaften führt. Darüber hinaus setzt das Laserschweißen die Werkstücke, aufgrund der geringen Laserstrahldurchmesser, einer wesentlich geringeren thermischen Belastung aus, was einen positiven Einfluss auf die Materialeigenschaften hat. Deshalb ist es möglich, hochschmelzende Metalle mit nicht artgleichen Metallen zu verbinden. Porosität und Mikrorissbildung sind gering. Außerdem enthält der Laserschweißrauch weniger schädliche Substanzen als der herkömmlicher Verfahren.