La attuali tendenze dei mercati spingono verso il rinnovamento delle tradizionali linee di ricottura e decapaggio per nastri a caldo inossidabili. In particolare, si rende necessario incrementare la produzione di ciascuna linea al fine di ridurre i costi di produzione/manutenzione, poter processare diverse tipologie di materiali con un 'ampia gamma di spessori e larghezze, introdurre lavorazioni normalmente svolte fuori linea, migliorare gli standard di qualità e ridurre i costi per fluidi di processo e trattamento degli esausti. Per raggiungere questi obiettivi modificando i vecchi impianti si opera su molteplici parti dell'impianto come: sezione di svolgimento, carri volano, sovravelocità delle sezioni terminali, centratori, forno e sistema di raffreddamento, discagliatrice, granigliatrice, decapaggio, rifilatrice, sezione di riavvolgimento, previsione del lay-out per possibile introduzione di un laminatoio a freddo in entrata, azionamenti, impianto elettrico, strumentazione e automazione. Le suddette attività sono state realizzate con successo con il revamping della Linea LAC 2 di AST Terni, descritto nella presente memoria, con un eccezionale intervento caratterizzato da ridottissimi tempi di progettazione e fornitura, montaggio di parti nuove con linea in produzione, smontaggio-montaggio di parti recuperate e modificate ed avviamento svoltosi in due distinte fasi con fermate poco più lunghe delle normali fermate di manutenzione.%The present market trends is directed towards the renewal of the traditional annealing and pickling line for stainless steel hot coils. In particular, it is requested to increase the production of a line, in order to cut down the production/ maintenance costs; to process various kinds of materials with a wide range of thickness and width; to introduce operations, usually done out of the line; to improve the quality standards; to reduce costs for process fluids and effluents treatment.
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