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【24h】

川崎重工、播磨工場に純国産独自技術の水素液化システム設置: 産業用で初/水素液化試験開始

机译:川崎重工在播磨工厂安装了独特的国产氢液化系统:首次进行了工业/氢液化测试

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摘要

川崎重工は、産業用では初となる純国産独自技術の水素液化システムを開発し、水素液化試験を開始した。圧縮した水素ガスを冷凍サイクルで冷やされた水素と液化機内で熱交換しながら冷却することで液化水素を製造する。開発後の試運転で液化水素の製造が確認され、本格的な性能評価試験へと移行する。開発した水素液化システムは、播磨工場(兵庫県加古郡播磨町)内の水素技術実証センターに設置され、1日当たり約5トンの水素を液化する。水素液化機、液化した水素を貯蔵する液化水素貯蔵タンクなどで構成する。純国産の独自技術で開発したもので、保有する極低温物質のハンドリング技術や、高速回転機械の開発で培ったタービン技術が活用されている。
机译:川崎重工有限公司已经开发了氢液化系统,这是日本第一个工业应用,并且是国内独有的技术,并且已经开始进行氢液化测试。液化氢是通过冷却压缩氢气同时在液化器中与在制冷循环中冷却的氢气进行热交换来产生的。在开发后的试运行中确认了液化氢的生产,并将开始全面的性能评估测试。开发的氢气液化系统将安装在兵马县播磨工厂(兵库县加古郡播磨町)的氢气技术示范中心,每天可液化约5吨氢气。它由氢气液化器和存储液化氢的液化氢储罐组成。它是利用独特的国内生产技术开发的,并利用了我们拥有的用于处理低温材料的技术以及通过高速旋转机械的发展而培养的涡轮技术。

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    《High-Tech news》 |2014年第95期|9-9|共1页
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