Введение. Шелушение перед помолом увлажненного зерна позволяет удалить с поверхности большую часть внешних оболочек с находящимися на них загрязнениями. Наиболее распространенными в настоящее время машинами для шелушенияявляются устройства, работающие по принципу ?сжатие и трение?, в которыхзерновки перемещаются по фрикционным поверхностям рабочих органов. Цельюданного исследования является установление и выбор конструктивных и кинематических параметров рабочих органов машины, при которых наиболее эффективновыполнялся бы процесс шелушения; проведение энергетической оценки процессашелушения зерна.Материалы и методы. Для определения зависимости конструктивных и режимныхпараметров машины от угла наклона и угла высштамповки ситового цилиндра быласоставлена схема движения зерновки по наклонному цилиндру с использованиемэлементов теории движения точки по шероховатым поверхностям. Движение зерновки по поверхности цилиндра рассмотрено методами аналитической динамики.Результаты исследования. Выражены значения геометрических параметров положения частицы в точке А в функции от угла наклона цилиндра α и угла, характеризующего форму наклонной линии высштамповки цилиндра β. Проведена энер- гетическая оценка процесса шелушения зерна. При радиусе ситового цилиндраR0 = 0,135 м, ширине рабочего кольцевого зазора к = 0,01 м, длине цилиндра L= 0,4 м, горизонтальном расположении цилиндра, угловой скорости вала ω = 90 рад/с, угле наклона высштамповки β = 22o расчетная мощность составила Р = 4,5 кВт.Обсуждение и заключение. В результате проведенного анализа траектории движе- ния зерна, находящегося на поверхности цилиндра, были получены выражения,связывающие форму наклонной линии высштамповки цилиндра, характеризуемуюуглом β, с углом наклона α и радиусом R0 цилиндра, угловой скоростью вала и фрикционными свойствами зерна. Полученные аналитические зависимости могут бытьиспользованы для приближенного определения конструктивных и кинематическихпараметров шелушильной машины.
展开▼
