首页> 外文期刊>Mechanical >Pengeboran Baja ASTM A1011 Menggunakan Pahat High Speed Steel dalam Kondisi Dilumasi Cairan Minyak
【24h】

Pengeboran Baja ASTM A1011 Menggunakan Pahat High Speed Steel dalam Kondisi Dilumasi Cairan Minyak

机译:ASTM A1011在液态油润滑条件下使用高速钢凿钻钢

获取原文
获取外文期刊封面目录资料

摘要

Pahat HSS yang digunakan dalam proses pengeboran memiliki umur dan tidak dapatdigunakan secara terus menerus. Banyak faktor yang mempengaruhi umur pahat diataranyakeausan pahat. Untuk menentukan keausan pahat pahat bor biasanya operator mesin hanyamelakukan secara visual atau meraba pada bagian ujung mata pahat. Cara ini yang seringdilakukan pada dunia industri dikarenakan keterbatasan alat dan efisiensi waktu dalam prosesproduksi. Dalam penelitian ini pengaruh kecepatan putaran (n), gerak makan (f) terhadapterbentuknya keausan tepi pahat HSS, dianalisis dengan dua metode, yaitu metode kualitatif(grafik) dan metode kuantitatif (statis) dengan metode analisis variasi (ANOVA). Dalam penelitianini, proses pengeboran menggunakan pahat HSS dan material uji baja ASTM A1011 denganketebalan material 10 mm. Dalam proses pengujian, gerak makan (f) yang digunakan adalah 0,1mm/rev, 0,18 mm/rev,0,24 mm/rev sedangkan kecepatan putaran (n) yang digunakan adalah 443rpm, 635 rpm, 970 rpm. Dari hasil pengujian secara kualitatif didapat bahwa peningkatan gerakmakan (f) akan meningkatkan keausan tepi pahat HSS. Begitu pula peningkatan nilai kecepatanputaran (n) akan meningkatkan keauasan tepi pahat HSS. Dari metode ANOVA ( pengujiankuantitatif) dengan menggunakan program diperoleh hasil bahwa kecepatan putaran (n), dangerak makan (f) secara bersama-sama mempunyai pengaruh timbulnya keausan pahat, namunsecara signifikan hanya gerak makan yang berpengaruh terhadap timbulnya keausan tepi pahatHSS. Pada penelitian ini gerak makan (f) mempunyai pengaruh paling besar terhadap timbulnyakeausan tepi yaitu 50,01% sedangkan kecepatan putaran hanya berpengaruh sebesar 37,42%terhadap timbulnya keausan tepi pahat HSS.
机译:钻孔过程中使用的HSS工具具有使用寿命,不能连续使用。影响刀具寿命的因素很多,包括刀具磨损。为了确定钻凿的磨损,机器操作员通常只在视觉上或在刀片的末端感觉到。由于生产过程中工具和时间效率的限制,该方法通常在工业领域中使用。在这项研究中,通过定性方法(图形)和定量方法(静态)以及变异分析法(ANOVA)两种方法分析了转速(n),进给运动(f)对高速钢刀具刃口磨损形成的影响。在这项研究中,钻孔过程使用HSS凿子和材料厚度为10 mm的ASTM A1011钢测试材料。在测试过程中,使用的进给运动(f)为0.1mm / re,0.18mm / rev,0.24mm / re,而转速(n)为443rpm,635 rpm,970 rpm。根据定性测试结果,发现进给运动(f)的增加将增加HSS刀具边缘的磨损。同样,增加转速(n)值将增加HSS工具边缘的磨损。从使用该程序的ANOVA方法(定量测试)中,结果表明转速(n),进给运动(f)一起影响刀具磨损的开始,但只有进给运动对HSS刀刃磨损的外观有显着影响。在这项研究中,进给运动(f)对刃口磨损的影响最大,即50.01%,而转速对高速钢刀具刃口磨损的影响仅为37.42%。

著录项

相似文献

  • 外文文献
  • 中文文献
  • 专利
获取原文

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号