Reif für die Fertigung

摘要

Beim Entwicklungs- und Fertigungsdienstleister BMK elec-tronic Solutions ist das bekannte V-Modell die Grundlage der Entwicklung (Bild 1). Nach jedem Schritt hat das Unternehmen sogenannte »Quality Gates« eingeflochten, um zielgerichtet zu entwickeln. Das bedeutet, dass nach jedem Abschnitt ein Review erfolgt. Alle Bereiche werden eingebunden, um das Projekt für den nächsten Abschnitt freizugeben. Diese Regelkreise sind sehr wichtig, um Zeit und Folgekosten zu sparen. Die Produktentstehung von der Idee bis zur Fertigung lässt sich in die folgenden sieben Abschnitte unterteilen: Produktidee, Grobentwurf, Schaltplandesign und Bauteilmanagement, Schaltplanlayout, Prototyp, Testentwicklung und Qualitätsplanung sowie Fertigung. Anhand dieser Schritte wollen wir nun diskutieren, wie jeder von diesen maßgeblich dazu beitragen kann Kosten einzusparen. Aus der Produktidee entsteht ein erstes Konzept. Sobald dieses definiert ist, unterziehen alle Bereiche (Vertrieb, Produktion, Anwender, Service) mit dem Kunden das Konzept einem Review, um alle Perspektiven zu berücksichtigen. Neben den späteren Produktkosten wird die Verfügbarkeit von Bauteilen verifiziert und geprüft, ob alle Wünsche realisierbar sind sowie redundante Funktionen identifiziert, was oft vernachlässigt wird. Es ist Verschwendung, etwas hineinzuentwi-ckeln, was man eigentlich nicht braucht. Diese Verschwendung hat zwei Dimensio- nen: zum einen die finanzielle Dimension, da 70 % bis 80 % der Produktkosten in der Entwicklung festgelegt werden (Bild 2), und zum anderen ist der Umweltaspekt von großer Bedeutung. Nachhaltig zu wirtschaften ist für immer mehr Unternehmen eine Grundvoraussetzung und Bestandteil der Firmenkultur. Der Dialog mit dem Kunden ist dabei fundamental wichtig.