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Alkali-activated slag mortars reinforced with ar glassfibre. Performance and properties

机译:用ar玻璃纤维增​​强的碱活化矿渣砂浆。性能与性能

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摘要

El principal problema tecnológico de los cementos de esco-nia activada alcalinamente (AAS) es su elevada retracción al secado. Por ello, en el presente trabajo se estudia el comportamiento de morteros de escoria activada alcalinamente reforzados con fibras de vidrio alcali-resistentes (AR), especialmente diseñadas para reducir la retracción al secado en sistema cementantes. Para ello se prepararon morteros de escoria activada alcalinamente y de cemento Portland como material de referencia. El porcentaje de fibra AR en los morteros varió entre 0-1,1% en peso de ligante. Los morteros preparados fueron sometidos a los siguientes ensayos: retracción al secado, resistencias mecánicas a 2, 7 y 28 días, ensayos de tenacidad, resistencia al impacto y comportamiento resistente frente a altas temperaturas. También se realizó un examen microestructural de los materiales a través de SEM/EDX. Se concluye que el porcentaje de 0,22% de fibra induce una reducción significativa (más de un 20%) en la retracción al secado de los morteros de escoria activada, sin que se produzcan modificaciones negativas en el comportamiento resistente. Los morteros de escoria activada alcalinamente recuperan el 20% de sus resistencias mecánicas iniciales, mientras que dicha recuperación es del 50% cuando se incorpora un 0,22% de fibras de vidrio.%In light of the practical problem posed by the high drying shrinkage rate exhibited by alkali-activated slag (MS), due to these materials exhibited a high drying shrinkage the present study analyzes the behaviour of alkali-activated slag mortars reinforced with alkali-resistant (AR) glassfibre especially designed to reduce drying shrinkage in cementitious systems. To this end, both alkali-activated slag and reference Portland cement mortars were prepared, with and without AR fibre (in dosages ranging from 0 to 1.1% by weight of the binder). These mortars were subjected to the following tests: drying shrinkage, mechanical strength after 2, 7 and 28 days, toughness, and high temperature. The microstructure of the materials was also studied by SEM/EDX techniques. At a percentage of 0.22%, AR fibre was found to induce a significant reduction (over 20%) in drying shrinkage, without detracting from the fine resistance strength, of alkali-activated slag mortar. Moreover, plain activated slag mortars recovered 20% of their initial mechanical strength after exposure to high temperatures, and in specimens reinforced with glassfibre at a rate of 0.22%, recovery climbed to 50%.
机译:碱性活性粘胶水泥(AAS)的主要技术问题是它们在干燥时的高收缩率。由于这个原因,本研究研究了用抗碱玻璃纤维(AR)增强的碱活化矿渣砂浆的性能,该胶水专门设计用于减少水泥系统中干燥时的收缩。为此,准备了碱活化矿渣砂浆和波特兰水泥砂浆作为参考材料。灰浆中AR纤维的百分比在粘合剂的0-1.1%之间变化。所制备的灰浆经受以下测试:干燥收缩,在2、7和28天的机械抗性,韧性测试,抗冲击性和耐高温性能。还通过SEM / EDX对材料进行了微观结构检查。可以得出结论,纤维含量为0.22%会导致活性矿渣砂浆的干燥收缩率显着降低(超过20%),而不会对耐磨性产生负面影响。碱活化矿渣砂浆恢复其初始机械强度的20%,而当掺入0.22%的玻璃纤维时,所述恢复率为50%。由于这些材料表现出高的干燥收缩率,因此碱活化矿渣(MS)表现出高速率。本研究分析了专门设计用于减少水泥系统中干燥收缩率的抗碱(AR)玻璃纤维增​​强的碱活化矿渣砂浆的性能。为此,制备了带有和不带有AR纤维的碱活化矿渣和参考波特兰水泥砂浆(剂量为粘合剂重量的0至1.1%)。对这些砂浆进行以下测试:干燥收缩率,2、7和28天后的机械强度,韧性和高温。还通过SEM / EDX技术研究了材料的微观结构。发现在0.22%的百分比下,AR纤维可引起碱活化矿渣砂浆的干燥收缩率显着降低(超过20%),而不会降低其优良的抵抗强度。此外,普通活性矿渣砂浆在暴露于高温后恢复了其初始机械强度的20%,在以0.22%的玻璃纤维增​​强的试样中,回收率攀升至50%。

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