Energy saving in pneumatic conveying systems with Coperion components

摘要

The air supply (rotary piston blower/screw compressor) and the material feeding device into a pneumatic conveying system are the highest energy consumers in a pneumatic conveying system. For many decades, the screw pump and pressure vessels have been used as a material feeding system/airlock. New developments regarding the wear resistance surface of rotary valves now enable the successful use of rotary valves as an airlock in pneumatic conveying systems with very abrasive bulk materials and at high conveying pressures in the cement- and minerals industry. Beside other advantages the possible energy savings are spectacular high when using wear resistance rotary valves.%Bei der pneumatischen Förderung sind die Drucklufterzeugung durch ein Drehkolbengebläse oder einen Schraubenkompressor, aber auch die Materialaufgabevorrichtung die größten Energieverbraucher. Seit mehreren Jahrzehnten werden in der Zement- und Mineralindustrie bei der pneumatischen Förderung als Materialaufgabevorrichtungen und gleichzeitig auch für den Luftabschluss Schneckenpumpen oder eine Anordnung von Druckgefäßen verwendet. Neuere Entwicklungen zur Verbesserung der Verschleißresistenz der metallischen Oberflächen von Zellenradschleusen gestatten nunmehr den Einsatz dieser Aufgeber für die luftdichte Materialeinschleusung auch bei der pneumatischen Förderung von sehr abrasiven Schüttgütern, selbst bei hohen Förderdrücken. Die dadurch erzielbaren Energieeinsparungen sind neben zahlreichen anderen Vorteilen hervorzuheben.