加压熔化铸造低C高N马氏体不锈钢回火特性的研究

摘要

氮(N)元素是提高不锈钢强度和耐蚀性最有效元素之一。近年来,在欧洲已实际采用加压熔化法大批量生产高N不锈钢,在日本也正在积极开发这种高N不锈钢。此次日本大同特殊钢公司在基础性研究基础上将低C高N马氏体不锈钢(HNS)采取加压熔化铸造炉进行熔炼,研究了对回火硬度和耐蚀性的影响。供试验材成分(％):0.02C-0.50Mn-18.0Cr一1.0Mo-0.5N-Fe基,以此成分材料在9个大气压的氮气气氛下进行高频感应熔炼和铸造,生产出50kg钢锭。采取热锻造方法生产Φ20mm细棒,淬火温度1373K,保温1小时后进行油淬火,在液体氮气中施行冷处理1小时之后,在473～773K温度下1小时回火,供试验之用。比较材是用市场购买的SUS420J2、SUS316。SUS420J2在1323K下保温1小时后进行油淬火,SUS316在1323K下保温1小时后进行水冷,分别供试验用。