天然气制甲醇装置饱和塔汽提效率低问题分析与解决

摘要

某800kt/a天然气制甲醇装置2010年10月投产,采用英国DPT公司的甲醇工艺技术.实际生产中,在转化系统负荷为93000m3/h(天然气流量)的工况下,饱和塔的汽提效率一直比较低,直接影响着整套装置的能耗水平.为此,对饱和塔填料层及内件状况、合成汽包蒸汽参数、循环水换热器换热效率、饱和塔系统保温情况、环境温度、饱和塔操作参数及饱和塔塔底循环水量等可能的影响因素逐一进行分析与排查,最终确认是饱和塔塔底循环水量过高所致.采取相应的优化调整措施后,饱和塔汽提效率得以提高,减少了转化系统中压蒸汽消耗量和工艺冷凝液排放量,有效降低了甲醇生产成本.