炭化炉用低导热耐酸浇注料的研制与应用

摘要

为了制备一种热导率小、耐酸侵蚀性能强的炭化炉内衬,以棕刚玉、莫来石、氧化铝空心球和SiC等为主要原料,纯铝酸钙水泥和SiO2微粉为结合系统,经110℃24 h烘干和1 100℃3h、1 350℃3h处理后,分别研究了氧化铝空心球含量(质量分数6％、10％、15％、18％、22％)和碳化硅含量(质量分数0、4％、6％、8％、10％、12％)对炭化炉耐酸浇注料性能的影响.结果表明:氧化铝空心球的加入有利于浇注料体积密度和热导率降低,同时也会引起浇注料强度的降低,本试验中1 ～0.2 mm的氧化铝空心球的合适加入量(w)为15％;通过加入碳化硅粉能够显著提高试样的耐酸性能,但使得浇注料的热导率增大,在兼顾浇注料的耐酸性能和热导率的条件下,本试验中小于≤0.074 mm的碳化硅粉的合适加入量(w)为8％.耐酸浇注料经过在炭化炉上的使用表明,研制的浇注料耐酸侵蚀性好,而且能够明显降低炭化炉表面的热损失,使用效果良好.