弯曲试验设备的改进

摘要

金属材料弯曲试验一般都是在万能材料试验机的弯曲试验装置上完成的,如图1、2。 现有使用的支承辊式弯曲支座总成两拉杆螺栓位置低,燕尾槽螺钉又位于支座外侧,因此承受支承辊处的水平推力条件很差,稍大一点的试样还未弯曲到180°角时,两支座的支承辊部位就向外叉开了,一次弯曲达不到图2的180°角。从目前万能材料试验机上的弯曲试验装置来看,均存在以上受力条件差的问题,虽然1000kN万能材料试验机上拉杆螺栓位置较高,大试样仍难一次直接弯曲到180°角,拉杆螺栓也有顶弯的现象。在弯曲180°角后卸荷时,需要敲打才能卸下试样。 由于现有弯曲试验设备对大多数试样不能一次直接弯曲到180°角,所以GB232—63“金属弯曲试验方法”标准中明确规定允许二次压弯到180°角,标准才能得到实施。GB232—82标准避开了二次压弯到180°角,GB232—88参照采用ISO 7438国际标准又允许二次压弯到180°角。大家都知道压弯过程的弯曲区域是自由变形,试样弯曲的内圆弧γ必然小于弯心的半径,这二次压弯到180°角除试验结果不可靠外,还使试验操纵的工作量增加一倍以上,压弯时试样容易弹出而很不安全。