减压塔内件材料表面改性工业应用实践

摘要

华中地区某炼化公司8000 kt/a常减压装置减压塔在投产后第2个运行周期的中后期全塔压降明显升高,严重影响装置平稳操作和总拔出率。经分析,主要是由于减压塔的洗涤段结焦造成气相通道减小、压降攀升,导致进料段的闪蒸量减小、减压塔拔出率降低。2017年大检修时,对洗涤段填料进行了床层高度改造和耐蚀抗焦表面处理。改造后1个周期内,减压塔的压降和装置拔出率平稳。2021年再次检修时发现,填料结焦情况得到明显改善。上述改造成果说明,应用表面改性技术并配合操作的调整,能有效减缓洗涤段填料表面的结焦趋势,避免因为减压塔压降升高造成的拔出率降低,经济效益显著。