致密砂岩气藏产水气井连续油管排采技术优化与应用

摘要

在四川盆地西部中浅层致密砂岩气藏中,气井压力、产量递减快,气井产水、井筒积液,严重影响生产。为此,在多口水平井投产初期、生产中期实施连续油管排水采气工艺,以延长气井的生命周期。随着气井产量的下降,连续油管井生产后期仍需开展泡排、气举等辅助排液措施,但部分井的泡排、气举效果欠佳。针对这一问题进行研究,优化了泡排介入时机的选择及泡排剂用量的计算,同时优选了经济可行的连续油管井气举类型及方式,从而提升了致密砂岩气藏低能量气井的排水采气效果。研究结果表明:①水平井携液临界流量的计算模拟结果显示,水平段较之垂直段、斜井段,水平段的携液临界流量最大,因而带液难度最大,低能量气井水平段处于泡状流态;当气井产量递减至携液临界流量时,需及时分步介入泡排工艺、继而是补充能量型的气举工艺,使气井能带液生产。②气液两相流压降模型中考虑泡沫流热阻力因素后,计算的单井泡排剂用量减少约15%~40%,消除了因药剂加注过量而导致井底泡沫堵塞情况。③产水量较大的常规连续油管井,选择排压高、作业连续、经济性好的移动压缩机气举工艺。④全通径连续油管井,适宜采用气流量大、携液能力强的CNG(压缩天然气)罐装气举工艺。现场应用表明,优化了17口连续油管井泡排药剂用量,平均单井次药剂量减少25%,消除了泡沫堵塞停产现象;优化了4口连续油管井的气举方式,排液增产效果显著。