江西某铜选矿厂选铜工艺优化

摘要

江西某大型铜矿山受入选矿石嵌布粒度变细、嵌布关系变复杂、铜氧化率升高的影响,选矿生产指标不断下滑.为解决现场工艺流程的不适应问题,按较粗磨矿细度下部分优先浮铜一铜硫浮选-铜硫混合产品再磨后分离流程进行了选矿试验.结果表明,在一段磨矿细度为-0.074 mm占68％的情况下,采用1粗1精快速优先浮铜、1粗1扫铜硫混浮、优先浮铜中矿与混浮粗精矿合并再磨至-0.074 mm占98.07％后,再1粗1精1扫铜硫分离、铜硫分离中矿集中返回再磨的闭路流程处理该矿石,最终获得了铜品位为22.79％、铜回收率为86.04％的铜精矿,以及硫品位为43.86％、回收率为58.73％的硫精矿.该铜精矿品位和回收率较现场生产指标分别提高了1.46、3.60个百分点,指标改善显著.