超低温轧制大变形量加工3004铝合金机械性能的改善

摘要

对于改善铝合金的机械性能，晶粒细化是有效的方法之一。在本研究中，3004铝合金的晶粒通过可引入大量积蓄应变能的加工－热锻或超低温锻予以细化，利用以锻造为前工序加工的超低温轧制，压下率可达98％，最后在再结晶温度下于盐溶炉中进行退火，以实现快速再结晶。压下率达98％的试样的维氏硬度、抗拉强度和屈服应力分别达Hv160,450MPa和390MPa。研究发现，不考虑锻造条件，屈服应力和抗拉强度分别达初始试样的1．6倍和1．2倍，在缩短退火时间的情况下（即30s)，粒度达3－4μm，屈服应力提高到2．5倍。这种加工方法对提高铝合金机械性能是一种比较实用易行的方法。